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詳細(xì)說(shuō)明
防腐涂料涂敷工藝
具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。
涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃,云南工業(yè)漆廠家,或相對(duì)濕度高于80%時(shí),不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。
表面預(yù)處理合格后至涂敷***道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的,涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理,云南工業(yè)漆廠家。對(duì)于不能在一 天時(shí)間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對(duì)流,延長(zhǎng)返銹時(shí)間。
氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂或滾涂等施工方法,按自上而下的順序進(jìn)行涂敷,涂敷應(yīng)均勻,不得漏涂,云南工業(yè)漆廠家,采用哪一種涂敷方法應(yīng)根據(jù)防腐施工方案決定。 按使用部位分可分為:底漆、中涂漆、面漆。云南工業(yè)漆廠家
無(wú)機(jī)富鋅底漆:
施工參考
1、底材應(yīng)先去油污后,再經(jīng)噴丸,噴砂處理,并將底材除干凈。
2、兩組份按照規(guī)定的比例混合,混合時(shí)應(yīng)把鋅粉及顏料組份慢慢倒進(jìn)基劑組中,兩組必須充分混合均勻,在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌以防其沉淀,若有漆皮或雜質(zhì),必須濾除,施工方法以空氣噴涂為主。
3、充分混合均勻后,應(yīng)靜置熟化30min后再進(jìn)行施工。
4、適用期:8h(25℃)
5、當(dāng)溫度低于5℃相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工。
6、涂裝間隔:大于48h(25℃)
7、配套面漆:脂肪族聚氨酯面漆,環(huán)氧漆,乙烯漆等。
運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
本品屬于水性涂料,運(yùn)輸時(shí)不能低于0℃,產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)、干燥處,防止日光直接照射,冬季注意保暖,貯存溫度不能低于0℃。 云南醇酸漆根據(jù)工業(yè)油漆的形態(tài):分為液態(tài)油漆和粉末涂料。
防腐漆施工
表面前處理表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢,應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法除干凈。
應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴射除銹。進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)按先頂、再壁、后底的順序進(jìn)行。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998規(guī)定的Sa2.5級(jí),錨紋深度根據(jù)防腐等級(jí)選用,普通型:40μm左右。選用6-8mm的噴嘴,噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa,噴射角度30-75°,入射距離100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時(shí),砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低,噴砂出口端和直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑1/2時(shí),噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同。
噴射處理后,應(yīng)采用干燥、清潔、無(wú)油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
噴射除銹后,對(duì)鋼材表面和焊縫顯露出來(lái)的不足必須進(jìn)行處理。
安全措施:保持通風(fēng)使溶劑氣體濃度底于危險(xiǎn)濃度,噴射作業(yè)人員配戴防護(hù)服和面具,噴射管接地接觸鼻子后立即清理。
管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料:底漆和面漆
四、使用方法
1. 表面處理
鋼鐵表面清去油污, 采用噴砂除銹至比較低達(dá)到 GB/T 8923 的 Sa 2 級(jí),達(dá)到 Sa 2 1/2 級(jí).施工條件受限制時(shí),也可采用工具除銹至 St 3 級(jí)。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在 8h 內(nèi),當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò) 80%時(shí),應(yīng)立即涂底漆) ?;炷帘韺?20 ㎜內(nèi)含水率低于 6%,并除去疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。
2.配漆
應(yīng)指定專人配漆,底漆,面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的固化劑,加入量A 組份∶B 組份=5:1.加固化劑后攪勻并靜置熟化 5~10min 后使用(配漆時(shí)盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過(guò)稠,可加入不超過(guò) 5%的稀釋劑) ,漆料配好后宜在 4h 內(nèi)用完,否則漆料將逐步固化變稠,直至無(wú)法使用,此時(shí)應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用 ,應(yīng)少量多次配漆,避免造成浪費(fèi)。
3.打膩?zhàn)?
對(duì)高于鋼管表面 2mm 的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處, 應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面. 膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后應(yīng)在 4h 內(nèi)用完。 城市高架公路厚膜型環(huán)氧中間漆。
環(huán)氧富鋅底漆鋅粉含量高,導(dǎo)電性好,常用于橋梁、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、船舶、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護(hù)涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米,根據(jù)施工剛才的不同,漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的保證環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能,從而更好的防護(hù)鋼材。那使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑?
使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑
稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑
混合比例:10:1(重量比)
熟化時(shí)間:15min(23℃)
可使用時(shí)間:4h
環(huán)氧富鋅底漆施工參考:
1、被涂物表面必須無(wú)氧化皮,鐵銹,油污等。
2、環(huán)氧富鋅底漆底材溫度須高于**3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,故不宜施工。
3、甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑,調(diào)至環(huán)氧富鋅底漆適施工粘度。
4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過(guò)程中必須不斷攪拌,以免沉淀。
7、膜厚:60-80um。 人行天橋厚膜型環(huán)氧中間漆。云南醇酸漆
管道刷漆規(guī)范要求 管道油漆可以用哪些?云南工業(yè)漆廠家
選購(gòu)防腐漆考慮什么因素?
1、附著性能
這是防腐漆的根本性能,是涂料一切性能的基礎(chǔ)。附著力不達(dá)標(biāo)的防腐漆,應(yīng)該一票否決。應(yīng)考慮對(duì)待涂裝底材的實(shí)際附著力,以及預(yù)計(jì)配套的層間附著力;因?yàn)榉栏岬氖褂梅秶灰欢ê蜕a(chǎn)廠家所推薦的完全一致。
2、防腐蝕性能
防腐蝕,簡(jiǎn)單來(lái)講,就是既能夠保護(hù)鋼鐵不生銹,還能夠在腐蝕介質(zhì)下保持性能穩(wěn)定。應(yīng)該針對(duì)腐蝕產(chǎn)生的原因選擇防腐漆。例如腐蝕的主要原因是:潮濕的空氣?機(jī)械磨損?高溫導(dǎo)致防腐漆迅速失效?當(dāng)腐蝕是由多種因素共同造成時(shí),應(yīng)選用綜合性能優(yōu)異的防腐漆,放棄有短板的防腐漆。
3、底漆和面漆的配套性能
防腐漆通常由底漆、中間漆、面漆配套而成,底中面分別選用不同的防腐漆。因此要充分考慮底漆、中間漆、面漆之間的配套性能,包括層間結(jié)合力,是否會(huì)影響其他涂層的性能等。
云南工業(yè)漆廠家
昆明新大制漆有限公司始建于1998-06-18,坐落于昆明市西山區(qū)碧雞鎮(zhèn)長(zhǎng)坡辦事處下華哨村,現(xiàn)有員工101~300人余人。瀝青漆,防腐涂料,防腐漆是昆明新大制漆有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、過(guò)氯乙烯樹脂漆、烯類樹脂漆、丙烯樹脂漆、聚酯樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯樹脂漆、瀝青漆、硝酸纖維素漆、橡膠漆、纖維素漆、元素有機(jī)化合物類漆、防火涂料、各種耐熱耐高溫防腐涂料的生產(chǎn)、銷售。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為**價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目:油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、過(guò)氯乙烯樹脂漆、烯類樹脂漆、丙烯樹脂漆、聚酯樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯樹脂漆、瀝青漆、硝酸纖維素漆、橡膠漆、纖維素漆、元素有機(jī)化合物類漆、防火涂料、各種耐熱耐高溫防腐涂料的生產(chǎn)、銷售。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。昆明新大制漆始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的[ "防腐漆", "防腐涂料", "醇酸漆", "抗靜電**涂料" ]。
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