（一） 磁力耦合攪拌器 不銹鋼反應(yīng)釜**部位是強(qiáng)磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。徹底解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問(wèn)題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強(qiáng)磁力透過(guò)不銹鋼制成的密封罩體，強(qiáng)磁力自行定位耦合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接，形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)，吉林質(zhì)量磁力反應(yīng)釜的用途和特點(diǎn)。比較大限度的提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，節(jié)能降耗是我們的共同追求。 　　（二）質(zhì)量耐高溫高壓腐蝕軸承 具有靜密封，吉林質(zhì)量磁力反應(yīng)釜的用途和特點(diǎn)、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，吉林質(zhì)量磁力反應(yīng)釜的用途和特點(diǎn)，獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

它們的應(yīng)用可以根據(jù)使用的目的，單獨(dú)使用，也可以結(jié)合使用。對(duì)特定應(yīng)用而言，可以將不同的磁力攪拌器組合起來(lái)，以獲得理想效果。比如，利用HS 攪拌器的高剪切力形成乳劑，同時(shí)使用GMP 攪拌器打破漩渦，創(chuàng)建罐體內(nèi)的額外攪動(dòng)與平衡?？梢酝ㄟ^(guò)這種組合的方式獲得不同的效果，例如漩渦控制、防止泡沫產(chǎn)生和增加攪動(dòng)等。 高剪切力型磁力攪拌器的陽(yáng)軸承上有定子或剪切內(nèi)刃，轉(zhuǎn)頭是動(dòng)子或剪切外刃，轉(zhuǎn)頭、陽(yáng)軸承及焊接板的上部是完全與料液相接觸的。當(dāng)轉(zhuǎn)頭/ 動(dòng)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，固體顆粒或者液滴在動(dòng)子被加速，和定子發(fā)生劇烈碰撞從而被減速，再被加速再碰撞；或者顆粒與顆粒之間發(fā)生劇烈碰撞，從而使顆粒物由大變小，粉碎，形成均一的小粒徑。

臺(tái)式磁力攪拌器的工作原理就是利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過(guò)不斷變換基座的兩端的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)；缺點(diǎn)是能量轉(zhuǎn)化效率低，只適合小體積液體攪拌。 而工業(yè)用磁力攪拌器的工作原理是：由內(nèi)外兩個(gè)磁鋼，中間有隔離套隔開(kāi)，靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)后內(nèi)外磁鋼產(chǎn)生磁耦合達(dá)到傳動(dòng)的目的。應(yīng)用在泵類(lèi)**多，磁力泵可以達(dá)到完全無(wú)泄漏、并且能量轉(zhuǎn)化比較***。和下磁力攪拌器對(duì)應(yīng)的是上磁力攪拌器，由于仍然沒(méi)有完全去除軸封帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域很局限。 由于攪拌是一門(mén)實(shí)驗(yàn)科學(xué)，攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大依據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。目前下磁力攪拌器的放大主要依靠制造企業(yè)的以常見(jiàn)緩沖液為主要模式溶液的模擬試驗(yàn)、并在此基礎(chǔ)上做的定型和放大，所有定制型都是在標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)基礎(chǔ)上的改進(jìn)，例如材料定制、功率定制、槳葉形狀定制等等。正確選型、選擇合適的攪拌器成為擺在使用者面前的一道必須解決的問(wèn)題。

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