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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:云南油性漆廠家,漆
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詳細(xì)說明
防腐漆涂料配制
如果防腐漆是雙組分涂料,施涂前才能將兩組分混合配制,配制前確認(rèn)A、B組分是否配套,是否與要求施涂型號一致,是否失效。
A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。
將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂,用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)比較好,保證單膜厚度和質(zhì)量。
根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完,防止配量太多,施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
涂料**稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂),按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻,而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘,云南油性漆廠家,使A、B組分熟化,再靜置15-20分鐘,消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。
混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠,要立即停止噴涂,云南油性漆廠家。如該涂料已報廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān),溫度高所需時間短,料要少配,反之溫度低所需時間長,配料量適當(dāng)增加。 工業(yè)油漆主要用于機械設(shè)備器,各種機床、車床,云南油性漆廠家、設(shè)備表面,起到裝飾、防腐、防銹的效果。云南油性漆廠家
環(huán)氧防腐漆主要用于耐腐蝕涂裝,如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝,也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。環(huán)氧防腐涂料適用于金屬表面、電機、電器、儀表等外殼涂覆。
環(huán)氧防腐涂料膜堅硬、耐磨性好、附著力強,并具有良好的耐水性。環(huán)氧防腐漆具有極好的附著力耐化學(xué)腐蝕性能,較好的耐堿性,涂層堅硬。
環(huán)氧防腐涂料和環(huán)氧防腐漆都是防腐的好選擇,增強整個涂層的保護性能。其產(chǎn)品都具有較好的附著力,耐化學(xué)藥品性。 云南油性漆廠家船舶漆,船舶漆是一個技術(shù)含量較高的工業(yè)油漆領(lǐng)域,包括甲板漆,水線漆,壓載倉涂 料,防污漆,船殼漆等。
無機富鋅底漆的無氣噴漆技術(shù)
在大型重防腐涂裝工程中,無機富鋅底漆必須采用無氣噴漆法,才能保證涂層質(zhì)量。 無氣噴漆機類型的選擇 由于無機富鋅底漆中鋅粉含量高、沉淀速率快、易結(jié)塊、容易堵塞噴涂系統(tǒng),損壞無氣噴漆機中高壓泵等壓送設(shè)備,因此,噴無機富鋅底漆必須用**的無氣噴漆機。無機富鋅底漆**無氣噴漆機有如下的特點。
(1)高壓泵的加壓活塞與連桿的運動速率慢,并配備**的攪拌裝置,可有效地減少涂料沉淀和結(jié)塊。
(2)為了提高設(shè)備的耐磨性,高壓泵等壓送機構(gòu)都采用特殊的耐磨材料制造,并配備**的噴槍、噴嘴和高壓軟管。還由于高壓泵的加壓活塞和連桿的運動速度較緩慢,可降低壓送機構(gòu)的磨損。
(3)涂料噴涂量大,壓縮空氣送氣管與涂料輸送管的口徑都比通常的大。
(4)高壓泵的加壓活塞系統(tǒng)與高壓柱塞系統(tǒng)設(shè)計成分體式,便于清洗、保養(yǎng)和更換易損件。
有機硅耐高溫漆需要滿足的基本要求
以有機硅樹脂為基料,配以顏填料、固化劑、高溫黏結(jié)劑,制得了有機硅耐高溫漆,物理性能穩(wěn)定,施工簡單,耐高溫后不起層、不剝落、無裂紋、無起皺、無粉化。該涂層還具有較好的耐水性、防銹性,在化工、冶金、**、石油煉制方面都具有廣泛應(yīng)用前景。
有機硅耐高溫漆是高溫設(shè)備表面有效的防護措施之一,有機硅耐高溫漆一般要滿足下列基本要求:
①結(jié)構(gòu)緊密,完整無孔,不透過腐蝕介質(zhì);
②與底層金屬有很強的結(jié)合力;
③高硬度,耐磨、耐腐蝕以及耐高溫;
④均勾分布,和基體熱容性好。 人行天橋厚膜型環(huán)氧中間漆。
成分
黏土中的主要雜質(zhì)為堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機物。各種氧化物均起助熔作用,會降低原料的耐火度,因此,黏土中雜質(zhì)含量尤其是Na2O和K2O含量越低,其耐火度越高。黏土的礦物種類很多,但通常*由5~6種礦物組成,主要礦物是高嶺石。常見的雜質(zhì)礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長石、金紅石等。雜質(zhì)含量、分布均勻程度影響?zhàn)ね恋哪突鹦阅?。防腐漆在加熱過程中將發(fā)生一些列物理化學(xué)變化,諸如分解、化郃、重結(jié)晶等,并伴有體積收縮。這些變化對黏土質(zhì)品的工藝過程和性質(zhì)都有著重要的影響。我國黏土原料,不論是硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土,主要是高嶺石型的。因此,黏土的加熱變化,其實質(zhì)就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質(zhì)礦物之間的物理化學(xué)反應(yīng)。硬質(zhì)黏土熟料是黏土質(zhì)耐火材料的主要原料,通常是用直接開采除的硬質(zhì)黏土生料塊倒焰窯、或回轉(zhuǎn)窯、或豎窯中煅燒而得。
XDF-1 水性封閉底漆系列。云南環(huán)氧樹脂地坪漆
人行天橋透明環(huán)氧封閉底漆。云南油性漆廠家
防腐涂料涂敷作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
A、采用刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。
B、采用噴涂時,噴槍移動速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直。
C、采用滾涂法施工時,滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速;滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進行補涂。
焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂敷遍數(shù)。
每道漆的涂敷間隔時間應(yīng)不大于24小時,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化,應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。***一道面漆涂敷完成后,應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化溫度低于10℃,應(yīng)固化10天以上方可投入使用。
施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整,保證防腐層**終厚度達(dá)到設(shè)計要求。 云南油性漆廠家
昆明新大制漆有限公司創(chuàng)辦于1998-06-18,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "防腐漆", "防腐涂料", "醇酸漆", "抗靜電**涂料" ]。昆明新大制漆順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的[ "防腐漆", "防腐涂料", "醇酸漆", "抗靜電**涂料" ]。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/584684.html
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