富鋅底漆的封閉處理

     環(huán)氧富鋅底漆有較好的重涂性能，漆膜表面不需噴涂**封閉漆，云南內(nèi)墻漆批發(fā)。按規(guī)定的配套方案，直接用各種中層漆進(jìn)行復(fù)涂即可。但無(wú)機(jī)富鋅底漆漆膜卻不同它是多孔的。復(fù)涂中層漆時(shí)，濕膜中的空氣和溶劑氣體會(huì)以氣泡的形態(tài)從多孔的表面穿出，云南內(nèi)墻漆批發(fā)，有的氣泡破裂 ，形成針 孑L；有些氣泡仍存在于漆膜中，嚴(yán)重影響漆膜的綜合質(zhì)量。大氣溫度越高，氣泡越嚴(yán)重。 為保證無(wú)機(jī)富鋅底漆的配套性能，各大涂料廠均生產(chǎn)**的封閉漆，以環(huán)氧封閉漆為主，云南內(nèi)墻漆批發(fā)。在無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆固化后 ，表面清潔干凈、無(wú)油污、無(wú)鋅鹽等，薄噴一道**封閉漆 ，漆膜厚度在 3O m左右，迫使無(wú)機(jī)富鋅底漆空隙中的空氣逸出，以消除后道漆膜出現(xiàn)的起泡 、***等漆膜弊病。值得一提的是如果涂層設(shè)計(jì)中沒(méi)有環(huán)氧封閉漆，在施工時(shí)，也必須推霧噴 一統(tǒng)噴施工法。如后道設(shè)計(jì)是環(huán)氧云鐵中層，霧噴時(shí)，加人大量的稀釋劑30％ ～40％，噴涂環(huán)氧云鐵中層漆干膜厚為 30 m左右。過(guò) 15～20 min后，再進(jìn)行規(guī)定膜厚的覆涂。進(jìn)行霧噴法時(shí)，應(yīng)避免在陽(yáng)光直射的高溫下進(jìn)行，霧噴法在鋼板表面溫度較低時(shí)，效果較好。

防腐漆施工

    表面前處理表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法除干凈。

    應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴射除銹。進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)按先頂、再壁、后底的順序進(jìn)行。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度根據(jù)防腐等級(jí)選用，普通型:40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時(shí)，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑1/2時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同。

    噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無(wú)油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。

    噴射除銹后，對(duì)鋼材表面和焊縫顯露出來(lái)的不足必須進(jìn)行處理。

    安全措施:保持通風(fēng)使溶劑氣體濃度底于危險(xiǎn)濃度，噴射作業(yè)人員配戴防護(hù)服和面具，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。

    環(huán)氧富鋅底漆作為市場(chǎng)上比較受青睞的油漆涂料，以其獨(dú)特的陰極保護(hù)效果，***適用于一些腐蝕比較嚴(yán)重的區(qū)域，特別是鋼結(jié)構(gòu)的防腐防銹，可以為其帶來(lái)優(yōu)異的防腐性能，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。

  環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及火星溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。

  環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧富鋅底漆同屬環(huán)氧類油漆，但其應(yīng)用不同，環(huán)氧煤瀝青漆作為地下及水下的防腐涂層配套使用，環(huán)氧富鋅底漆大多作為空氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹底漆。

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