高氯化聚乙烯

    高氯化聚乙烯防腐漆組成:氯化聚乙稀樹脂(HCPE)、改性樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等配制而成

    高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜堅(jiān)韌,具有優(yōu)良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對(duì)工業(yè)大氣、"三廢"污染介質(zhì)和不同濃度的酸、堿、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(zhì)(氨、氯、二氧化碳)均具有優(yōu)異的防腐性能

    過氯化聚乙烯防腐漆用途:適用于石油化工、冶金礦山、建筑廠房、交通設(shè)施、船舶橋梁、工程機(jī)械、污水處理等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土設(shè)施，云南油性漆生產(chǎn)廠家、工業(yè)地坪等防腐工程。

無機(jī)防腐漆

    無機(jī)防腐漆ZS由新型無機(jī)聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬，云南油性漆生產(chǎn)廠家、金屬氧化物納米材料無機(jī)聚合物涂料，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)，生成具有物理，云南油性漆生產(chǎn)廠家、化學(xué)雙重保護(hù)作用對(duì)環(huán)境無污染，使用壽命長(zhǎng)，防腐性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。

防腐漆和防銹漆的品種區(qū)別：

防銹漆：醇酸防銹漆(鐵紅、灰、紅丹)，紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆、環(huán)氧防銹漆(云鐵防銹漆、富鋅防銹漆)、環(huán)氧酯防銹漆等等。

防腐漆：常用品種環(huán)氧樹脂防腐漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧防腐面漆、氯化橡膠漆防腐漆、氟碳防腐漆，高氯化聚乙烯防腐漆、耐高溫漆等等。

防銹漆和防腐漆兩者共同點(diǎn)：

防腐漆中的鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，其防銹能力非常優(yōu)異，大多都超過普通的防銹漆品種。例如環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆等，因此，在叫法上，環(huán)氧富鋅底漆可以叫做環(huán)氧富鋅防銹漆，環(huán)氧富鋅防腐底漆等。

總結(jié)：防銹漆和防腐漆在功能上分工較為明確，防銹漆多以底漆為主，以防銹性能為主要突出點(diǎn)；而防腐漆為復(fù)合性漆，在提供足夠的防腐性能外，同時(shí)根據(jù)基材使用要求的不同，還為之提供相對(duì)的裝飾性和其他物理性能。防銹漆與防腐漆搭配使用時(shí)，必須要保證兩者間不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，這樣才能構(gòu)成一個(gè)足夠完整的保護(hù)涂層。

富鋅底漆的封閉處理

     環(huán)氧富鋅底漆有較好的重涂性能，漆膜表面不需噴涂專用封閉漆。按規(guī)定的配套方案，直接用各種中層漆進(jìn)行復(fù)涂即可。但無機(jī)富鋅底漆漆膜卻不同它是多孔的。復(fù)涂中層漆時(shí)，濕膜中的空氣和溶劑氣體會(huì)以氣泡的形態(tài)從多孔的表面穿出，有的氣泡破裂 ，形成針 孑L；有些氣泡仍存在于漆膜中，嚴(yán)重影響漆膜的綜合質(zhì)量。大氣溫度越高，氣泡越嚴(yán)重。 為保證無機(jī)富鋅底漆的配套性能，各大涂料廠均生產(chǎn)專用的封閉漆，以環(huán)氧封閉漆為主。在無機(jī)硅酸鋅底漆固化后 ，表面清潔干凈、無油污、無鋅鹽等，薄噴一道專用封閉漆 ，漆膜厚度在 3O m左右，迫使無機(jī)富鋅底漆空隙中的空氣逸出，以消除后道漆膜出現(xiàn)的起泡 、針 孔等漆膜弊病。值得一提的是如果涂層設(shè)計(jì)中沒有環(huán)氧封閉漆，在施工時(shí)，也必須推霧噴 一統(tǒng)噴施工法。如后道設(shè)計(jì)是環(huán)氧云鐵中層，霧噴時(shí)，加人大量的稀釋劑30％ ～40％，噴涂環(huán)氧云鐵中層漆干膜厚為 30 m左右。過 15～20 min后，再進(jìn)行規(guī)定膜厚的覆涂。進(jìn)行霧噴法時(shí)，應(yīng)避免在陽(yáng)光直射的高溫下進(jìn)行，霧噴法在鋼板表面溫度較低時(shí)，效果較好。

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