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詳細說明
銑削方式:1.對稱銑 銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置,即切入,上海螺紋銑刀價格、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,在用較小的每齒進給量銑削淬硬鋼時,為使刀齒超越冷硬層切入工件,應(yīng)采用對稱銑削。2.不對稱逆銑 切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時,采用這種銑削方式,可減小切入時的沖擊,使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對稱順銑 切入時切削厚度大于切出時切削厚度為不對稱順銑。實踐證明,不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時,上海螺紋銑刀價格,上海螺紋銑刀價格,可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,可提高切削速度40%~60%。刀桿剛性好,傳動平穩(wěn)、每齒進刀量恒定,冷卻充分。上海螺紋銑刀價格
銑刀的角度及選擇原則技巧:雙正前角 雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片,這種銑刀楔角小,具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小,所耗切削功率較小,切屑成螺旋狀排出,不易形成積屑瘤。這種銑刀較宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對于剛性差(如主軸懸伸較長的鏜銑床)、功率小的機床和加工焊接結(jié)構(gòu)件時,也應(yīng)優(yōu)先選用雙正前角銑刀。正負前角(軸向正前角、徑向負前角) 這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優(yōu)點,軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負前角可提高刀刃強度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn),排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。上海螺紋銑刀價格硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)。
銑刀幾何角度的選擇:(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定。銑削時常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大;另外,在銑削塑性材料時,由于切削變形較大,應(yīng)取較大的前角;銑削脆性材料時,前角應(yīng)小些;在加工強度大、硬度高的材料時,還可采用負前角。(2)刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,提高銑削的平穩(wěn)性。增大β,可以使實際前角增大,切削刃鋒利,同時也使切屑易于排出。對于銑削寬度較窄的銑刀,增大螺旋角β的意義不大,故一般取β=0或較小的值.
使用銑刀:主軸轉(zhuǎn)速(S):這是刀具的轉(zhuǎn)速,以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)測量。 典型值為數(shù)百 rpm,高達數(shù)萬 rpm。刀具直徑(D):齒數(shù)(z):每齒進給(Fz):這是當每個齒旋轉(zhuǎn)時材料被送入刀具的距離。 這個值是牙齒較深切割的大小。進料速率(F):這是材料進給刀具的速度。典型值為 20mm/min ? 5000mm/min。切削深度:這是工具在待切割材料表面下的深度。這將是芯片生產(chǎn)的高度。通常,切割深度將小于或等于切割工具的直徑。師傅需要三個值:S, F和深度 在決定如何使用新工具切割新材料時。 但是,他可能會被賦予價值 Vc和 Fz從工具制造商。用于金屬資料切開的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的)。
刀具位置(刀具半徑補償):通常,通過針對特定CNC控制模型量身定制的后處理器程序?qū)AM向量輸出后處理為G代碼。一些后期型CNC控制器直接接受矢量輸出,并在內(nèi)部進行伺服輸入的轉(zhuǎn)換。除去切屑:銑刀的另一個重要品質(zhì)是考慮切削加工產(chǎn)生的切屑的能力。如果切屑沒有像產(chǎn)生的那樣快速移動,則凹槽會阻塞并有效地防止刀具切割,導(dǎo)致振動,刀具磨損和過熱。影響切屑消除的幾個因素,包括凹槽的深度和角度,切屑的尺寸和形狀,冷卻劑的流動以及周圍的材料??赡芎茈y預(yù)測,但是一個好的機械師會注意切屑堆積,并且如果觀察到的話調(diào)整銑削條件。平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)。多功能銑刀代理商
合金銑刀的切削部分,由一個或幾個刀齒組成,其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上。上海螺紋銑刀價格
圓周銑的銑削方式:根據(jù)銑削時切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式。逆銑銑削時(見圖4-4),銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相反,這種銑削方式稱為逆銑。逆銑時,刀齒的切削厚度從零逐漸增大。刀齒在開始切入時,由于切削刃鈍圓半徑的影響,刀齒在工作表面上打滑、產(chǎn)生擠壓和摩擦,使這段表面產(chǎn)生嚴重的冷硬層。至滑行到一定程度時(即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑),刀齒才能切入工件。下一個刀齒切入時,又在冷硬層上擠壓、滑行,使刀齒容易磨損,同時使工件表面粗糙度值增大。此外,逆銑加工時,當接觸角大于一定數(shù)值時,垂直銑削分力向上,容易使工件的裝夾松動而引起振動。上海螺紋銑刀價格
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