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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫外銑刀報(bào)價(jià),銑刀
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詳細(xì)說明
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工,細(xì)齒銑刀適用于精加工。2,無錫外銑刀報(bào)價(jià).面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面端面和圓周上均有刀齒也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給,無錫外銑刀報(bào)價(jià)。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)可軸向進(jìn)給,無錫外銑刀報(bào)價(jià)。合金銑刀采用厚涂層,有極強(qiáng)的抗塑性變形能力和刃口強(qiáng)度,是鋼材從精加工到粗加工的通用收選。無錫外銑刀報(bào)價(jià)
你真的對(duì)銑刀結(jié)構(gòu)了解嗎:一、可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角,一個(gè)叫軸向前角,一個(gè)叫徑向前角。徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。前角(前刀面接觸面)負(fù)前角:用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。前角中置:用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。二、銑刀幾何形狀正角 - 正角切削輕**屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。優(yōu)勢(shì):+ 平滑切削+ 排屑順暢+ 良好的表面粗糙度劣勢(shì):- 切削刃強(qiáng)度。- 不利于切入接觸。- 工件脫離機(jī)床工作臺(tái)。無錫外銑刀報(bào)價(jià)螺紋銑削的局限性:編程也比較麻煩,批量生產(chǎn)還比較使用,單個(gè)生產(chǎn)成本不合算。
銑刀產(chǎn)生磨損的原因:(1)機(jī)械磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損,稱為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高時(shí),由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。(2)熱磨損:切削時(shí),由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱,使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損,稱為熱磨損。除了上述兩種磨損外,還有以下幾種磨損:高溫高壓下,刀具與工件材料間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,并有一部分刀具材料被切屑帶走,使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。在更高的溫度下,刀具材料中的某些元素(如鎢、鈷、鈦等)將向工件材料內(nèi)擴(kuò)散,從而使刀具切削部分表層的化學(xué)成分改變,也降低了刀具強(qiáng)度和耐磨性,使刀具產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。
銑削層用量:(1)銑削寬度ae銑刀在一次進(jìn)給中所切掉工件表面的寬度,單位為mm。一般立銑刀和端銑刀的銑削寬度約為銑刀直徑50%~60%左右。(2)背吃刀量ap(切削深度) 銑刀在一次進(jìn)給中所切掉工件表面的厚度,即工件的已加工表面和待加工表面間的垂直距離,單位為mm。一般立銑刀粗銑時(shí)的背吃刀量以不超過銑刀半徑為原則,以防背吃刀量過大而造成刀具的損壞,精銑時(shí)約為0.05~0.30mm;端銑刀粗銑時(shí)約為2~5mm,精銑時(shí)約為0.10~0.50mm。盲孔攻螺紋時(shí)切削液很難進(jìn)入孔中,這時(shí)采用粘度大,附著力強(qiáng)的切削液效果反而更好攻牙油NC300。綜上所述,在選擇切削液時(shí),與產(chǎn)品的材質(zhì),機(jī)工工藝,設(shè)備等有關(guān)。綜合各方面的因素選擇合適的切削液。鋁是一種相對(duì)較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來鈍。
成形銑刀:1、鏟齒的基本概念: 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專門靠模,制造和刃磨都較困難。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時(shí)只磨前刀面,因?yàn)榍暗睹媸瞧矫妫匀心ケ容^方便,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角。2、齒背曲線及方程: 通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個(gè)條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡(jiǎn)單。能滿足后角不變的曲線只有對(duì)數(shù)螺旋線,但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變,制造簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)。所以在生產(chǎn)上普遍采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開始,并增加到較大值。武漢三面刃銑刀銷售
鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。無錫外銑刀報(bào)價(jià)
不同的立銑刀如何區(qū)分使用:1、刃數(shù)、刃長(zhǎng)不同的立銑刀根據(jù)立銑刀的切削方式來選擇刃數(shù)。例如,在進(jìn)行切削寬度與刀具直徑相同的溝槽切削時(shí),需要較大的容屑槽,此時(shí)一般選擇2刃立銑刀。而在進(jìn)行切削寬度較小的側(cè)面切削時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮刀具剛性,選擇多刃型立銑刀。刃長(zhǎng)的選擇根據(jù)溝槽形狀的深度等加工形狀,選擇較佳立銑刀刃長(zhǎng)。如果注重再研磨的次數(shù)而選擇刀刃過長(zhǎng)的立銑刀時(shí),會(huì)產(chǎn)生顫振,導(dǎo)致無法充分發(fā)揮立銑刀應(yīng)有的特性,從而造成難以實(shí)現(xiàn)高精度的精加工面等不良影響。無錫外銑刀報(bào)價(jià)
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/3146029.html
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