冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號數(shù)來決定。純棉品種盡量選擇免處理，但對使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號數(shù)盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥，但溫濕度控制好的企業(yè)，可選用微處理。用戶的質(zhì)量要求高，一般選用免處理。質(zhì)量要求低，上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好，一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業(yè)在選擇時不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥，以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知，這樣不僅成本增加了，而且在部分品種上也會出現(xiàn)不必要的問題。如在純滌綸品種上，嚴格意義來說，目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業(yè)沒有條件，而且其效果甚至不如普通冶金膠輥，往往得不償失。針對品種及質(zhì)量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥，上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好，上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好。把握好膠輥上車前、后的質(zhì)量關，加強檢查考核力度。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好

直徑的選擇主要根據(jù)成紗質(zhì)量的要求及搖架工藝的設定來決定。在現(xiàn)有工藝及設備條件下，一般前冶金膠輥直徑在28mm~30.5mm,，在實際生產(chǎn)中，大部分企業(yè)冶金膠輥直徑的選擇都在上述范圍內(nèi)，小直徑大家都不會選擇，因為過小的直徑，橡膠容易失去彈性，導致硬度加大，對纖維握持能力差，條干惡化。但對直徑上限選擇就不一樣，在目前紡織形勢十分嚴峻的形勢下，為了節(jié)約成本，冶金膠輥直徑已突破上限范圍，個別企業(yè)甚至達到36mm左右，認為這樣冶金膠輥的彈性又好，回磨的次數(shù)又多，能夠達到節(jié)約成本和提高質(zhì)量的雙層目的。 其實這是一個很大的誤區(qū)，存在很多的弊端。

上海冶金膠輥質(zhì)量軸承加油的油脂型號、加油機的擠壓次數(shù)是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關鍵。

冶金膠輥制作中需注意的幾個問題

1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應同時上車。

2）軸承應選擇外倒角為20°～30°，羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制冶金膠輥時，比較好選用立式套機，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設備進行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應適量，上車4個月后應重新補油。

冶金膠輥通常以金屬或其他材料，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成，是工業(yè)中常用的部件，按用途可分為造紙冶金膠輥、印刷冶金膠輥、印染冶金膠輥、冶金膠輥等，不同用途的冶金膠輥所用的橡膠原料不同。再生膠作為可以降低橡膠制品成本的新型原料，也可以用于生產(chǎn)冶金膠輥，那么哪些再生膠可以生產(chǎn)冶金膠輥，又該如何選擇呢？

冶金膠輥按照橡膠原料種類有天然膠冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、氯丁冶金膠輥、丁基冶金膠輥、乙丙冶金膠輥等，以丁腈冶金膠輥和三元乙丙冶金膠輥較為常見，因此以廢丁腈膠、廢舊丁腈橡膠制品為原料的丁腈再生膠和以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠都是生產(chǎn)冶金膠輥的理想材料。

膠輥采用新型抗靜電劑的優(yōu)化組合提高抗繞性。

棉花含糖量越高，越容易纏冶金膠輥。要注意控制多糖棉的使用比例，夏季比較好不超過30%，冬季不超過60%。對含糖高的棉花需用**消糖劑進行預處理，夏季消糖劑比例可達到，冬季可根據(jù)實際生產(chǎn)情況決定使用少量或不用消糖劑。其次環(huán)境溫濕度對冶金膠輥繞花影響較大。通常新疆棉或甘肅棉含糖量較多，對車間相對濕度較敏感，在生產(chǎn)時細紗車間的相對濕度不宜超過60%。對于不處理軟彈冶金膠輥，冬季細紗車間溫度比較好不低于28 ℃，以便保持冶金膠輥的彈性和握持力，減少牽伸不開的現(xiàn)象。還有一點就是紡制纖維素類品種，如粘膠、莫代爾、Tencel、竹漿纖維等，由于其靜電作用，在末并工序冶金膠輥極易返花，不但斷頭多，車難開，而且疵品條多。在纖維素類原料包的表面噴灑抗靜電油劑，可有效解決末并工序冶金膠輥極易返花的問題。膠輥分布在涂布工位、復合工位（復合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥質(zhì)量

膠輥膠圈是對成紗質(zhì)量影響較大的重要紡專器材。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好

冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數(shù)的關系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數(shù)比較大， 經(jīng)過處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數(shù)。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉動后，能夠迅速恢復 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因為在相同的搖架壓力下，冶金膠輥對纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質(zhì)量。低硬度高彈性冶金膠輥對設備狀態(tài)、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業(yè)要充分認識到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業(yè)紡紗用的冶金膠輥。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好

文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/3069469.html