環(huán)氧富鋅底漆的特性及防護(hù)機(jī)理. 

     環(huán)氧富鋅涂料通過(guò)電化學(xué)保護(hù)和屏蔽作用達(dá)到防腐蝕目的。鋅的化學(xué)活性大于鐵，與基材表面的鐵金屬相比更容易失去電子，作為犧牲陽(yáng)極對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面起到陰極保護(hù)作用。同時(shí)，在成膜過(guò)程中，所形成的ZnSiO3以及它們的復(fù)鹽作為涂層的組成成分，不易溶于水，能部分地將水與空氣隔***鋼鐵基體具有一定的屏蔽作用。隨著鋅粉的消耗而生成的不易溶于水的腐蝕產(chǎn)物，其體積大于所消耗的金屬鋅的體積，有利于堵塞涂層本身的氣孔，云南油性漆生產(chǎn)廠家，云南油性漆生產(chǎn)廠家，使涂層表面更致密，不僅起到了屏蔽保護(hù)作用，云南油性漆生產(chǎn)廠家，而且降低了鋅粉的消耗速度。這些作用，有效延長(zhǎng)了環(huán)氧富鋅底漆涂膜的使用壽命

環(huán)氧富鋅底漆處理不當(dāng)?shù)暮蠊?

     環(huán)氧富鋅底漆用于大型橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開(kāi)采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼 閘門(mén)、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的比較好底漆。

     環(huán)氧富鋅底漆的漆膜在放置較長(zhǎng)時(shí)間后，表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽（即堿式碳酸鋅，又稱白銹）故在覆涂后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露。如需較長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)，建議盡快涂裝環(huán)氧云鐵防銹漆作為封閉涂層，以減少二次除銹的工作量。

     在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置數(shù)月或清凈的室外環(huán)境中放置14天之內(nèi)，環(huán)氧富鋅底漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽。但在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中，則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽，因此涂裝后道漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短。

     如在環(huán)氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產(chǎn)生了鋅鹽，在涂裝下道底漆之前，應(yīng)采用清掃級(jí)噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行處理，除去所有的鋅鹽和污物。

選購(gòu)防腐漆考慮什么因素?

  4、物理機(jī)械性能

  主要考慮被涂物理的運(yùn)輸、使用過(guò)程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定防腐漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標(biāo)。無(wú)特別要求的情況下，常用防腐漆品種能夠滿足一般機(jī)械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。

  5、涂裝表面溫度

  需要考慮被涂物的比較高使用溫度和長(zhǎng)期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。

  6、施工條件

  實(shí)際可采用的涂裝方式和防腐漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時(shí)，要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級(jí)、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。

  7、經(jīng)濟(jì)合理性

  推薦采用目前流行的全壽命周期核算。即不同防腐漆的表面處理費(fèi)用、維修人工費(fèi)、使用年限等綜合因素。

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