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詳細(xì)說明
防腐漆涂料配制
如果防腐漆是雙組分涂料,施涂前才能將兩組分混合配制,配制前確認(rèn)A、B組分是否配套,是否與要求施涂型號一致,是否失效。
A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。
將均勻的A,云南水性漆、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂,用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)比較好,保證單膜厚度和質(zhì)量。
根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A,云南水性漆、B組分用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完,防止配量太多,施涂超時(shí)而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。
涂料**稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂),按計(jì)算好的比例加入A組分中攪拌均勻,而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘,使A、B組分熟化,再靜置15-20分鐘,云南水性漆,消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時(shí)間的長短取決于配料量。
混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠,要立即停止噴涂。如該涂料已報(bào)廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān),溫度高所需時(shí)間短,料要少配,反之溫度低所需時(shí)間長,配料量適當(dāng)增加。 船舶漆,船舶漆是一個技術(shù)含量較高的工業(yè)油漆領(lǐng)域,包括甲板漆,水線漆,壓載倉涂 料,防污漆,船殼漆等。云南水性漆
水性環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢一
(1)基于環(huán)氧樹脂基料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),由于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有脂肪族羥基和醚健以及環(huán)氧基團(tuán),可與相鄰界面之間的游離鍵反應(yīng),形成比較牢固的化學(xué)鍵,使漆膜不*具有優(yōu)良的力學(xué)性能,同時(shí)對金屬的黏附力強(qiáng);由于含有苯環(huán)和醚鍵,結(jié)構(gòu)致密,使漆膜具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。
(2)水性環(huán)氧富鋅底漆不燃,揮發(fā)性有機(jī)物含量低,不會造成空氣污染,其以水作為分散介質(zhì),價(jià)格低廉、無氣味、不燃、儲存、運(yùn)輸和使用過程中安全性**提高。
(3)防腐性能優(yōu)異,完全可以達(dá)到溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的水平;水性環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料,水分散性環(huán)氧樹脂乳液和水性固化劑為基料,加以適當(dāng)助劑及水配制而成的水性高固體分環(huán)氧防腐底漆,其中鋅粉在涂料中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要超過80%,以形成連續(xù)緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在涂膜受侵蝕時(shí)鋅的電位比鋼鐵的電位,因此涂料膜中的鋅為陽極,受到保護(hù)。而鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種封閉作用,更加強(qiáng)了涂膜對基體的保護(hù)。
云南水性漆按涂膜光澤分可以分為:高光澤漆、啞光漆、平光漆。
環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青漆
用途與配套:
對于水下環(huán)境,一般不推薦環(huán)氧富鋅底漆,因?yàn)殇\粉與水發(fā)生氫化反應(yīng),產(chǎn)生氣體,會造成涂層起泡失效??梢赃x用環(huán)氧煤瀝青漆,但要求無食品、衛(wèi)生的要求,*用于污水及潮濕的地下環(huán)境。
對于靠近地面或地表的環(huán)境,選用環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧煤瀝青底漆面漆是較為合適的涂裝配套,特別是機(jī)械設(shè)備、油罐的底部及靠近底面的部分涂裝,常選用此配套。
對于埋在地下的鋼鐵設(shè)備,選用環(huán)氧富鋅底漆配套環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆的涂裝,經(jīng)試驗(yàn)證明,和全部選用環(huán)氧煤瀝青漆的涂層相比,無明顯優(yōu)勢,但成本增加。
無機(jī)富鋅底漆和有機(jī)環(huán)氧富鋅底漆的比較
水性無機(jī)富鋅粉涂料綜合性能優(yōu)良,但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一些缺點(diǎn):涂層的微觀多孔導(dǎo)致屏蔽性能較差、電化學(xué)極化率增大造成涂層過早失效、涂層較厚時(shí)有裂紋傾向、施工性能不如有機(jī)類好,條件較為苛刻;特別是水性環(huán)氧樹脂漆在成膜時(shí),大部分水分蒸發(fā)后,環(huán)氧樹脂乳膠粒子相互接觸,而殘余的水分和固化劑分子則處在分散相粒子的間隙。水分進(jìn)一步蒸發(fā),分散相粒子開始凝結(jié),同時(shí)固化劑分子擴(kuò)散到分散相粒子的界面及內(nèi)部發(fā)生固化反應(yīng),擴(kuò)散速度變慢,粒子之間很難凝結(jié)成膜,固化反應(yīng)進(jìn)行的不完全,不能形成均勻致密的涂膜,導(dǎo)致防腐性能變差。總之,與溶劑型富鋅涂料相比,水性無機(jī)富鋅底漆存在防腐性能、施工性能、利息等問題。 XDN-BB高抗污絲光高級內(nèi)墻乳膠漆。
防腐漆施工中常見的10個問題以及解決辦法
1、固化不好
防腐漆儲存時(shí)間長或引發(fā)劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點(diǎn)高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速,使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。防腐漆應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,若超出保質(zhì)期,應(yīng)交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。防腐漆不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、防腐漆有凝膠點(diǎn)
儲存不當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境紫外線防護(hù)不足。防腐漆應(yīng)避光保存,嚴(yán)禁在紫外光燈下暴露,在日光下曝曬。
3、涂布的防腐漆表面有滾痕(桔皮)
生產(chǎn)環(huán)境溫度過低或選擇防腐漆粘度大設(shè)備涂布輥間隙過大適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)工藝,進(jìn)行升溫處理或與生產(chǎn)方聯(lián)系改用適當(dāng)粘度的防腐漆。調(diào)節(jié)輥距,使防腐漆達(dá)到適當(dāng)?shù)木嚯x。
4、防腐漆表面有氣泡
系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象加入過多低沸點(diǎn)溶劑在生產(chǎn)前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證加料系統(tǒng)的密閉性。防腐漆不宜加入溶劑,若有必要情況,應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
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XDWS-A 防涂鴉高級PU外墻漆。云南水性漆
環(huán)氧富鋅底漆與無機(jī)富鋅底漆的區(qū)別
很多用戶或者商家對環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆選用總有很多疑惑。到底采用哪種油漆好?多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中,環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅的性能基本一樣,完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機(jī)富鋅底漆。從施工角度和施工速度來看,環(huán)氧富鋅底漆更為合適。
近期國內(nèi)的許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程,開始大量選用環(huán)氧富鋅底漆,如2008奧運(yùn)會主場館(,北京機(jī)場擴(kuò)建,上海浦東國際機(jī)場擴(kuò)建,重慶朝天門長江大橋,還有好多船舶工業(yè)等。
云南水性漆
昆明新大制漆有限公司是一家經(jīng)營項(xiàng)目:油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、過氯乙烯樹脂漆、烯類樹脂漆、丙烯樹脂漆、聚酯樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯樹脂漆、瀝青漆、硝酸纖維素漆、橡膠漆、纖維素漆、元素有機(jī)化合物類漆、防火涂料、各種耐熱耐高溫防腐涂料的生產(chǎn)、銷售。的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、建筑、建材可信賴的合作伙伴。公司自1998-06-18成立以來,投身于[ "防腐漆", "防腐涂料", "醇酸漆", "抗靜電**涂料" ],是建筑、建材的主力軍。依托效率源扎實(shí)的技術(shù)積累、完善的產(chǎn)品體系、深厚的行業(yè)基礎(chǔ),目前擁有員工數(shù)101~300人,年?duì)I業(yè)額達(dá)到100-200萬元。昆明新大制漆始終關(guān)注建筑、建材市場,以敏銳的市場洞察力以準(zhǔn)確定位,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。
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