環(huán)氧富鋅底漆與無(wú)機(jī)富鋅底漆的區(qū)別 

    很多用戶或者商家對(duì)環(huán)氧富鋅底漆和無(wú)機(jī)富鋅底漆選用總有很多疑惑。到底采用哪種油漆好？多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中，環(huán)氧富鋅底漆和無(wú)機(jī)富鋅的性能基本一樣，云南油性漆價(jià)格，完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無(wú)機(jī)富鋅底漆。從施工角度和施工速度來(lái)看，環(huán)氧富鋅底漆更為合適。

       近期國(guó)內(nèi)的許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程，開始大量選用環(huán)氧富鋅底漆，云南油性漆價(jià)格，如2008奧運(yùn)會(huì)主場(chǎng)館（，北京機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建，云南油性漆價(jià)格，上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建，重慶朝天門長(zhǎng)江大橋，還有好多船舶工業(yè)等。

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防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認(rèn)A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號(hào)一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說(shuō)明書要求的比例配制少量試涂，用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)比較好，保證單膜厚度和質(zhì)量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A、B組分用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

涂料**稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計(jì)算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時(shí)間的長(zhǎng)短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報(bào)廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時(shí)間短，料要少配，反之溫度低所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。 云南環(huán)氧防腐漆價(jià)格按基料的類別分類 工業(yè)漆可以分為瀝青漆、醇酸漆、氨基漆、環(huán)氧漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆、橡膠漆等漆。

選購(gòu)防腐漆考慮什么因素?

  4、物理機(jī)械性能

  主要考慮被涂物理的運(yùn)輸、使用過程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定防腐漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標(biāo)。無(wú)特別要求的情況下，常用防腐漆品種能夠滿足一般機(jī)械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。

  5、涂裝表面溫度

  需要考慮被涂物的比較高使用溫度和長(zhǎng)期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。

  6、施工條件

  實(shí)際可采用的涂裝方式和防腐漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時(shí)，要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級(jí)、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。

  7、經(jīng)濟(jì)合理性

  推薦采用目前流行的全壽命周期核算。即不同防腐漆的表面處理費(fèi)用、維修人工費(fèi)、使用年限等綜合因素。

車間底漆 ：

    又稱鋼材預(yù)處理底漆或保養(yǎng)底漆(Prefabr cation Primer)，是鋼板或型鋼經(jīng)拋丸預(yù)處理除銹后在流水線上噴涂的一層防銹漆。

車間底漆的作用是對(duì)經(jīng)過拋丸處理的鋼材表面進(jìn)行保護(hù)，防止鋼材在加工及船舶建造期間生銹而是帶來(lái)的腐蝕損害。 在船舶和大型鋼鐵結(jié)構(gòu)等建造中應(yīng)用非常廣。公司主要有：環(huán)氧鋅粉車間底漆，環(huán)氧鐵紅車間底漆。

貯存和運(yùn)輸

1.產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、批號(hào)、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。

2.產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過高時(shí)應(yīng)設(shè)法降溫。

3.產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，目光曝曬，并且符合運(yùn)輸部門有關(guān)的規(guī)定。

4.產(chǎn)品在符合以上的存放條件下，必須在產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的有效貯存期內(nèi)使用。超過有效期的車間底漆禁止使用。

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環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青漆

兩者的共同點(diǎn)：

  具有環(huán)氧漆附著力優(yōu)異，漆膜堅(jiān)韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。

  兩者的不同點(diǎn)：

  防銹作用：

  環(huán)氧富鋅漆屬于電化學(xué)類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。

  環(huán)氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。

  針對(duì)的腐蝕環(huán)境不同：

  富鋅底漆，主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。

  環(huán)氧煤瀝青漆，主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機(jī)械設(shè)備、油罐的底部等。

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管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料：底漆和面漆

    一般情況選用普通級(jí)防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對(duì)直接埋地管道,應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí);對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場(chǎng)合, 應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂***道面漆,面漆實(shí)干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天工作結(jié)束后,可用公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放。

5.檢漏和補(bǔ)漏

    防腐層纏后靜置自干,至少8h 內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護(hù) 7～10 天方可投入使用,10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).防腐層實(shí)干后,用電火花檢漏儀,按國(guó)標(biāo) GB 50268-97 所規(guī)定的檢漏電壓 (即: 對(duì)普通級(jí)用 2.0kV; 對(duì)加強(qiáng)級(jí)用 3.0kV; 對(duì)特加強(qiáng)級(jí)用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量***, 并對(duì)出現(xiàn)***處涂面漆補(bǔ)漏。  

6.質(zhì)量檢驗(yàn)

    按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 規(guī)定的條件和 方法,進(jìn)行外觀,厚度,電火花試驗(yàn)和粘附性檢查,并對(duì)缺 陷處修補(bǔ)至合格。  

云南油性漆價(jià)格

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