聚氨酯防腐漆：

組成聚氨酯：

   聚氨酯防腐漆的組成聚氨酯是指分子結(jié)構(gòu)中含有氨基甲酸酯鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應(yīng)形成，云南瀝青漆報(bào)價(jià)。故聚氨酯樹脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多異氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由于前者較廉價(jià)，常溫下反應(yīng)活性較大，故在防腐漆中大多數(shù)采用前者而很少采用后者，后者*在有裝飾性要求的戶外涂裝的面漆中才采用，為了改善儲(chǔ)存，云南瀝青漆報(bào)價(jià)、施工和涂料膜性能，常將多異氰酸酯單體制成含游離異氰酸基的聚氨酯預(yù)聚物或加成物。 除了可用多羥基化合物固化多異氰酸酯外，其他含活性氫的化合物均能與之反應(yīng)，其中以水和胺類為重要，因能在常溫甚至低溫下發(fā)生固化反應(yīng)，云南瀝青漆報(bào)價(jià)，但此時(shí)反應(yīng)形成的是取代脲鍵。聚氨酯防腐漆的適應(yīng)性和綜合性能好，能適應(yīng)復(fù)雜多變的工作條件 鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵防銹漆。云南瀝青漆報(bào)價(jià)

品種

環(huán)氧系列環(huán)氧防腐漆系列: 環(huán)氧富鋅底漆 過氯乙烯防腐漆 環(huán)氧底漆 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 環(huán)氧云鐵中間漆

環(huán)氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。

環(huán)氧防腐漆組成:是由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填料調(diào)配而成成分一，固化劑為成分二。

環(huán)氧防腐漆特性:耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強(qiáng)。

環(huán)氧防腐漆用途:適用于管道、各種鋼結(jié)構(gòu)，橋梁，石油磚井平臺(tái)及化工設(shè)備等的耐水、耐油、耐化學(xué)試劑，作防護(hù)打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護(hù)之用。 云南工業(yè)防腐漆價(jià)格混泥土結(jié)構(gòu)氯化橡膠中間漆。

無機(jī)富鋅底漆和有機(jī)環(huán)氧富鋅底漆的比較

     水性無機(jī)富鋅粉涂料綜合性能優(yōu)良，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一些缺點(diǎn)：涂層的微觀多孔導(dǎo)致屏蔽性能較差、電化學(xué)極化率增大造成涂層過早失效、涂層較厚時(shí)有裂紋傾向、施工性能不如有機(jī)類好，條件較為苛刻；特別是水性環(huán)氧樹脂漆在成膜時(shí)，大部分水分蒸發(fā)后，環(huán)氧樹脂乳膠粒子相互接觸，而殘余的水分和固化劑分子則處在分散相粒子的間隙。水分進(jìn)一步蒸發(fā)，分散相粒子開始凝結(jié)，同時(shí)固化劑分子擴(kuò)散到分散相粒子的界面及內(nèi)部發(fā)生固化反應(yīng)，擴(kuò)散速度變慢，粒子之間很難凝結(jié)成膜，固化反應(yīng)進(jìn)行的不完全，不能形成均勻致密的涂膜，導(dǎo)致防腐性能變差?？傊?，與溶劑型富鋅涂料相比，水性無機(jī)富鋅底漆存在防腐性能、施工性能、利息等問題。

防腐漆施工中常見的10個(gè)問題以及解決辦法

  9、防腐漆表面粘或有油狀物析出

  紫外燈照射強(qiáng)度不夠?qū)е鹿袒怀浞?。稀釋劑選擇不當(dāng)。對紫外燈進(jìn)行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴(yán)重的不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)更換燈管。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  10、色漆附著力差或出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象

  防腐漆儲(chǔ)存時(shí)間長或引發(fā)劑失效。溶劑添加量過大或溶劑沸點(diǎn)高。更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設(shè)備在額定條件下運(yùn)行。防腐漆應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用，若超出保質(zhì)期，應(yīng)交生產(chǎn)方進(jìn)行處理。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應(yīng)在生產(chǎn)方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)聚氨酯防腐面漆。

管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂料：底漆和面漆

一、組成

環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑, 防沉劑等制成,B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。

二適用范圍

環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼結(jié)構(gòu),碼頭,船舶,水閘,煤氣儲(chǔ)罐,煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

三、特點(diǎn)

涂層光滑,致密,堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng), 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好. 涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。具有干燥迅速,附著力好,柔韌性好,雙組分包裝,施工方便.具有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油等特點(diǎn)。

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環(huán)氧富鋅底漆鋅粉含量高，導(dǎo)電性好，常用于橋梁、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、船舶、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護(hù)涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據(jù)施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進(jìn)行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的保證環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護(hù)鋼材。那使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑？

  使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑

  稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

  混合比例：10:1（重量比）

  熟化時(shí)間：15min（23℃）

  可使用時(shí)間：4h

  環(huán)氧富鋅底漆施工參考：

  1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

  2、環(huán)氧富鋅底漆底材溫度須高于**3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。

  3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至環(huán)氧富鋅底漆適施工粘度。

  4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

  5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

  6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

  7、膜厚：60-80um。 云南瀝青漆報(bào)價(jià)

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