““導(dǎo)熱硅膠片”是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導(dǎo)熱介質(zhì)材料，在行業(yè)內(nèi)，又稱為導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱矽膠片，軟性導(dǎo)熱墊，導(dǎo)熱硅膠墊片等等，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計要求，是極具工藝性和使用性，廣東顯卡導(dǎo)熱硅膠墊，且厚度適用范圍廣，一種較好的導(dǎo)熱填充材料，廣東顯卡導(dǎo)熱硅膠墊。 用于電子電器產(chǎn)品的控制主板，電機內(nèi)、外部的墊板和腳墊，電子電器、汽車機械、電腦主機、筆記本電腦、DVD、VCD及任何需要填充以及散熱模組的材料。 普通的導(dǎo)熱硅膠片、強粘性導(dǎo)熱硅膠片、背矽膠布導(dǎo)熱硅膠片，廣東顯卡導(dǎo)熱硅膠墊，中間帶玻纖導(dǎo)熱硅膠片。 應(yīng)用領(lǐng)域 ◆LED行業(yè)使用 ●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與散熱片之間 ●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與外殼之間 ◆ 電源行業(yè) 用與MOS管、變壓器（或電容/PFC電感）與散熱片或外殼之間的導(dǎo)熱 ◆ 通訊行業(yè) ●TD-CDMA產(chǎn)品在主板IC與散熱片或外殼間的導(dǎo)熱散熱 ●機頂盒DC-DC IC與外殼之間導(dǎo)熱散熱 ◆ 汽車電子行業(yè)的應(yīng)用 汽車電子行業(yè)應(yīng)用（如氙氣燈鎮(zhèn)流器、音響，車載系列產(chǎn)品等）均可用到導(dǎo)熱硅膠片 ◆PDP /LED電視的應(yīng)用 功放IC、圖像解碼器IC與散熱器（外殼）

導(dǎo)熱硅膠墊的特性 1、導(dǎo)熱散熱，均衡溫度。鋰電池的正常工作溫度在-20℃—60℃，溫度太高或太低都容易引發(fā)問題。使用有機硅膠后，根據(jù)PACK工藝的不同，有機硅膠灌注、排列在電池包周圍的縫隙，為電池包加上一層屏障，即便處于過熱或過冷的環(huán)境，電池包依然可以穩(wěn)定工作。 　　2、阻燃防爆。當電池包中的某一個單體電芯發(fā)生極限失效時，有機硅灌封膠能夠隔絕氧氣起到防護作用，保護電池包的其他電芯不受影響，不引起整個電池包燃燒。目前國內(nèi)華天啟科技(cs-9813)、回天兩家企業(yè)都有這款產(chǎn)品。 　　3、絕緣防水。有機硅膠的生理惰性保證其在PACK過程中與其余材料的兼容性，加上絕緣的特性可以保護電池內(nèi)部關(guān)鍵電子器件、電芯和母線，進而避免電池短路，防止電涌和電池起火的風險。另外，有機硅膠憎水，利用這一特性企業(yè)還開發(fā)出防水產(chǎn)品，在應(yīng)對臺風、暴雨等惡劣環(huán)境時，有機硅膠能夠為電池穿上一件“防水服”。

近年來導(dǎo)熱硅膠墊發(fā)展趨勢也在加快，導(dǎo)熱硅膠墊在生活應(yīng)用中有很多的名稱，如：導(dǎo)熱矽膠片、導(dǎo)熱硅膠墊、軟性導(dǎo)熱墊等等，是專門為縫隙傳遞熱量的設(shè)計方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、導(dǎo)熱、散熱等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計要求，它的用途適用范圍非常廣，是極好的導(dǎo)熱材料。具有導(dǎo)熱,絕緣,防震性能，材質(zhì)柔軟表面自帶粘性(表面黏糊糊的)，操作方便，可應(yīng)用在各種不規(guī)則零件表面與散熱器,外殼等之間起導(dǎo)熱填充作用。有些導(dǎo)熱硅膠加有玻璃纖維(或碳纖維)以增加其機械強度。高可壓縮性,柔軟兼有彈性,適合于在低壓力應(yīng)用環(huán)境;超高導(dǎo)熱率;電氣絕緣;滿足ROHS及UL的環(huán)境要求;天然粘性;導(dǎo)熱硅膠墊用于鋁基板外殼間。 　　當然，導(dǎo)熱硅膠墊也有局限性：器件產(chǎn)生的熱量并不會因為硅膠片而減少，雖然器件的表面溫度降低了，但通過硅膠片熱量將分散到周圍空間中，因此周圍的器件溫度會略微升高，因此只能對少數(shù)溫度很高的器件貼硅膠片。2.因為材質(zhì)不同，有些硅膠片的絕緣性并不理想，當有高壓(比如8KV)，硅膠片會導(dǎo)通,影響器件EMI特性。但由于導(dǎo)熱硅膠墊的有點，導(dǎo)熱硅膠墊發(fā)展趨勢還是會呈現(xiàn)一個良好態(tài)勢。

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