高氯化聚乙烯

    高氯化聚乙烯防腐漆組成:氯化聚乙稀樹脂(HCPE)、改性樹脂、增塑劑，云南酚醛漆批發(fā)、顏料、添加劑、溶劑等配制而成

    高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜堅韌,具有優(yōu)良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對工業(yè)大氣、"三廢"污染介質和不同濃度的酸、堿、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(氨、氯、二氧化碳)均具有優(yōu)異的防腐性能

    過氯化聚乙烯防腐漆用途:適用于石油化工、冶金礦山、建筑廠房、交通設施、船舶橋梁、工程機械、污水處理等鋼結構及混凝土設施、工業(yè)地坪等防腐工程，云南酚醛漆批發(fā)。

無機防腐漆

    無機防腐漆ZS由新型無機聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料無機聚合物涂料，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用對環(huán)境無污染，云南酚醛漆批發(fā)，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，用**稀釋劑調整粘度使涂敷工藝條件達比較好，保證單膜厚度和質量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質量。

涂料**稀釋劑應控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分攪拌10-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。

車間底漆不同于通常的涂層，具有以下幾個特點。

1.車間底漆是一種臨時保養(yǎng)性的底漆，具有一定的防止鋼板銹蝕的性能，保養(yǎng)期限一般為3~9個月。長期接觸海水部位的車間底漆具有陰極保護不皂化的性能。

2.能夠很好的滿足自動化流水線作業(yè)的需要，漆膜在3~5min內表干。一般在加溫條件下，鋼板表面溫度為40℃，車間底漆在3min內干燥，保證在滾道上移動并在起吊時不損壞漆膜。

3.車間底漆的膜厚較薄，能采用高壓無氣噴涂并得到均勻的涂膜。含鋅或不含鋅車間底漆的厚度分別為15~20um和15~25um;車間底漆的膜厚一般不計入船體的涂層的總膜厚內。

4.車間底漆在分段正式涂裝時，可以除去也可以保留，主要取決于正式涂裝時車間底漆層本身的完好性和***層涂裝涂料對表面處理的具體要求，并能與將涂裝的涂料配套應用。

5.車間底漆不對鋼板的焊接性能產(chǎn)生影響，不影響焊接強度。

6.車間底漆不含有砷、銻、鉛、鉻、鎘的顏料。在切割或焊接時，漆膜產(chǎn)生的煙霧及粉塵等對人體無害，釋放的有 毒有害物質濃度在國家衛(wèi)生指標所允許的范圍之內。

7.漆膜機械性能良好，能耐搬運時的摩擦碰撞，包括加工時的彎曲，與將涂裝的各種涂料具有良好的層間附著力。

8.漆膜具有良好的耐陰極保護電位性能。

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