環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧煤瀝青漆

兩者的共同點(diǎn)：

  具有環(huán)氧漆附著力優(yōu)異，漆膜堅(jiān)韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。

  兩者的不同點(diǎn)：

  防銹作用：

  環(huán)氧富鋅漆屬于電化學(xué)類(lèi)防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，云南工業(yè)漆批發(fā)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。

  環(huán)氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐蝕方面，是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。

  針對(duì)的腐蝕環(huán)境不同：

  富鋅底漆，主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。

  環(huán)氧煤瀝青漆，主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機(jī)械設(shè)備、油罐的底部等。

根據(jù)工業(yè)油漆的成膜物質(zhì):**常見(jiàn)的工業(yè)油漆的種類(lèi)分為醇酸油漆、丙烯酸油漆，云南工業(yè)漆批發(fā)、氟碳漆，云南工業(yè)漆批發(fā)、防銹漆、環(huán)氧漆等。云南工業(yè)漆批發(fā)

水性環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢(shì)二

  (4)水性環(huán)氧富鋅底漆干燥較快，在20℃和75%相對(duì)濕度下,一般10min就可達(dá)指觸干,覆涂時(shí)間短，且能夠和大部分涂料重涂。水性環(huán)氧富鋅底漆的配套性能較好，上面涂裝水性和溶劑型環(huán)氧面漆，經(jīng)過(guò)附著力測(cè)試，性能優(yōu)異，涂膜狀態(tài)較好。

  (5)水性環(huán)氧富鋅底漆本身含有水分，可與潮濕底材表面的水分共同成為水性環(huán)氧富鋅底漆的組成部分。

     (6)我司制備的水性環(huán)氧富鋅底漆具有較寬的施工環(huán)境，比較低固化溫度可達(dá)5℃，比較高施工濕度可達(dá)到85%。

    水性環(huán)氧富鋅底漆施工及干燥期間，環(huán)境溫度比較好在10℃以上相對(duì)濕度低于80%，底材溫度應(yīng)高于**3℃以上，并保證良好的通風(fēng)。避免在夜晚溫度較低尤其是兼有凝露或雨水的季節(jié)戶(hù)外施工。后道涂層：水性環(huán)氧云鐵防銹漆、水性環(huán)氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶劑型涂料，但**短涂覆間隔應(yīng)延長(zhǎng)。 水性漆的耐久性在很大程度上取決于良好施工，比如尖銳邊角，鉚釘和跳焊部位的施工需額外細(xì)，避免每度漆的漆膜太厚。比較好額外修涂一遍。 云南乳膠漆按使用功能分:可分為裝飾性漆與特種功能性如田園風(fēng)光低碳藝術(shù)漆。

高氯化聚乙烯

    高氯化聚乙烯防腐漆組成:氯化聚乙稀樹(shù)脂(HCPE)、改性樹(shù)脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等配制而成

    高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜堅(jiān)韌,具有優(yōu)良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對(duì)工業(yè)大氣、"三廢"污染介質(zhì)和不同濃度的酸、堿、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(zhì)(氨、氯、二氧化碳)均具有優(yōu)異的防腐性能

    過(guò)氯化聚乙烯防腐漆用途:適用于石油化工、冶金礦山、建筑廠房、交通設(shè)施、船舶橋梁、工程機(jī)械、污水處理等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土設(shè)施、工業(yè)地坪等防腐工程。

無(wú)機(jī)防腐漆

    無(wú)機(jī)防腐漆ZS由新型無(wú)機(jī)聚合物和經(jīng)過(guò)分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料無(wú)機(jī)聚合物涂料，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)，生成具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用對(duì)環(huán)境無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，防腐性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。

無(wú)機(jī)富鋅底漆：

安全防護(hù)

施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的隱 患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)比較低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持比較低極限10 %的工作環(huán)境。

采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。***請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。 城市高架公路聚氨酯防腐面漆。

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認(rèn)A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號(hào)一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無(wú)沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說(shuō)明書(shū)要求的比例配制少量試涂，用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達(dá)比較好，保證單膜厚度和質(zhì)量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計(jì)算A、B組分用量、并控制配料量在6小時(shí)內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時(shí)而使涂料過(guò)度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

涂料**稀釋劑應(yīng)控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計(jì)算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分?jǐn)嚢?0-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時(shí)間的長(zhǎng)短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過(guò)濾后方可噴涂。噴涂過(guò)程中一旦涂料反應(yīng)過(guò)度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報(bào)廢應(yīng)重新配料。涂料反應(yīng)過(guò)度時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時(shí)間短，料要少配，反之溫度低所需時(shí)間長(zhǎng)，配料量適當(dāng)增加。 根據(jù)工業(yè)油漆的層次:包括底漆、中涂、面漆等。云南乳膠漆

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防腐涂料涂敷工藝

具體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂敷工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。

涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工。未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。

表面預(yù)處理合格后至涂敷***道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理。對(duì)于不能在一 天時(shí)間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對(duì)流，延長(zhǎng)返銹時(shí)間。

氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂或滾涂等施工方法，按自上而下的順序進(jìn)行涂敷，涂敷應(yīng)均勻，不得漏涂，采用哪一種涂敷方法應(yīng)根據(jù)防腐施工方案決定。 云南工業(yè)漆批發(fā)

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