膠輥上車使用時(shí)，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時(shí)在一個(gè)區(qū)域使用，以免造成工藝上的不統(tǒng)一，臺(tái)錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大，造成質(zhì)量波動(dòng)。

新購(gòu)膠管到貨后，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。檢查項(xiàng)目有：膠管的型號(hào)，幾何尺寸，外包裝標(biāo)記，膠管標(biāo)記是否正確，表面色澤是否一致，硬度是否均勻，彈性是否良好，有無裂傷和脫層，管壁厚度是否均勻，圓度是否良好等。驗(yàn)收合格后，建立相關(guān)的帳卡，上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好。

對(duì)于不合格的產(chǎn)品，上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好，按以下方式處理：① 全數(shù)檢驗(yàn)的不合格品由供應(yīng)處清點(diǎn)后退貨；② 按抽檢要求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的整批退貨，嚴(yán)禁不合格品上車使用，上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好。 膠輥 在無溶劑復(fù)合設(shè)備***有三支，分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好

適當(dāng)?shù)膶?duì)較大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺(tái)區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化冶金膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗冶金膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間冶金膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間冶金膠輥膠圈混雜一個(gè)月的統(tǒng)計(jì)匯總。 無論是冶金膠輥還是膠圈, 在生產(chǎn)車間規(guī)?？刂圃?萬錠比較有利于冶金膠輥膠 圈一致性控制,當(dāng)紡紗車間規(guī)模達(dá)到5萬錠或以 上時(shí),紡紗車間冶金膠輥膠圈使用出現(xiàn)混雜的次數(shù)都 在成倍的增加。在多品種多機(jī)臺(tái)的現(xiàn)代紡紗車 間,控制紡紗廠生產(chǎn)車間的單元規(guī)模,是保證產(chǎn)品 多樣性質(zhì)量控制的關(guān)鍵,也是控制紡紗器材一致 性的關(guān)鍵。紡紗廠紗錠的不斷增加,不*加大了 生產(chǎn)車間的管理難度,也增加了紡紗器材、紡紗容 器、紡紗質(zhì)量管理和控制難度,這也是造成紡紗質(zhì) 量波動(dòng)的主要原因。上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好膠輥套壓是基礎(chǔ)，磨礪是關(guān)鍵，要掌握合適的表面粗糙度。

隨著新工藝、新材料、新設(shè)備、新器材的快速發(fā)展，我們發(fā)現(xiàn)，原有的理論認(rèn)識(shí)也應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，否則就不能適應(yīng)新時(shí)代的要求。免處理冶金膠輥由于其較好的彈性、優(yōu)良的抗擾性、耐磨性，深受用戶的歡迎。不少企業(yè)都大量使用不處理冶金膠輥。但是在實(shí)際應(yīng)用上卻存在認(rèn)識(shí)的誤區(qū)，主要是認(rèn)為既然稱之為不處理冶金膠輥，在實(shí)際應(yīng)用中就應(yīng)該不加任何處理。事實(shí)上，由于冶金膠輥加工體系的問題，目前國(guó)內(nèi)并沒有真正的不處理冶金膠輥，所謂的不處理，也于紡純棉品種且在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下。其余品種仍然需要進(jìn)行不同的處理。相比處理冶金膠輥來說，只是處理程度較輕而已。我們使用不處理冶金膠輥，主要還是利用其優(yōu)良的彈性和耐磨性。另外，持以上觀點(diǎn)的人，可能并沒有認(rèn)識(shí)表面處理在紡紗生產(chǎn)中作用。表面處理并不**是抗靜電，無論是涂料處理、還是光照處理等，至少還起著彌補(bǔ)磨礪缺陷、改善冶金膠輥表面結(jié)構(gòu)、平衡摩擦力界的作用。因此，不處理冶金膠輥在紡紗過程中還需要根據(jù)不同情況酌情處理。

了解了冶金膠輥的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測(cè)項(xiàng)目。冶金膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測(cè)。當(dāng)然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外，冶金膠輥輥芯在大部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中都有提到，所以我們也可以作為冶金膠輥檢測(cè)的參考指標(biāo)。

冶金膠輥檢測(cè)項(xiàng)目主要有：

1、冶金膠輥硬度檢測(cè)項(xiàng)目：橡膠國(guó)際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度

2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測(cè)項(xiàng)目：硬度、硬度公差、拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長(zhǎng)率、屈撓龜裂、撕裂強(qiáng)度、壓縮長(zhǎng)久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金膠輥用膠料化學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目：耐液體性能、耐酸試驗(yàn)、耐堿試驗(yàn)、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性

4、冶金膠輥表面特性檢測(cè)項(xiàng)目：脫層、機(jī)械損傷、雜質(zhì)、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理。

5、冶金膠輥其他檢測(cè)項(xiàng)目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強(qiáng)度

6、冶金膠輥輥芯檢測(cè)項(xiàng)目：尺寸、表面質(zhì)量、壁厚、平衡量、焊縫質(zhì)量

對(duì)軟膠輥，宜采取大隔距適當(dāng)加壓工藝。

前冶金膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右冶金膠輥，粘膠選用68-70度左右冶金膠輥，化纖選用70度以上冶金膠輥。但在實(shí)際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯(cuò)誤傾向。一是片面追求質(zhì)量，不顧自己工廠的實(shí)際條件，如環(huán)境、原料等，盲目選用硬度低的冶金膠輥，甚至滌綸等品種也選用65度冶金膠輥，配套工藝處理?xiàng)l件又跟不上；二是片面追求周期，選用硬度偏高的冶金膠輥。這樣選擇冶金膠輥導(dǎo)致了兩種極限反映，不是冶金膠輥嚴(yán)重受損、周期縮短、質(zhì)量惡化，就是質(zhì)量水平達(dá)不到要求。這種錯(cuò)誤選擇主要是源于對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū)及對(duì)冶金膠輥硬度和耐磨性能認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。目前大家公認(rèn)好的質(zhì)量，應(yīng)該是指長(zhǎng)期和穩(wěn)定的質(zhì)量，并確保紗疵穩(wěn)定，而并不是片面追求條干質(zhì)量的改進(jìn)，因?yàn)闂l干越好，對(duì)管理要求及器材的要求越嚴(yán)，出現(xiàn)大錠差的概率也越大。冶金膠輥硬度相對(duì)較軟，固然能夠提高條干水平，但由于軟冶金膠輥?zhàn)冃屋^大，相對(duì)更容易帶來?xiàng)l干的變異，況且冶金膠輥損傷的幾率增加，我們并不能保證損壞冶金膠輥能夠時(shí)間從車上取下，從而導(dǎo)致大量的紗疵及壞紗。膠輥具體的高度要根據(jù)硬度，包膠厚度，輥長(zhǎng)，輥徑精確計(jì)算得出。上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好

膠輥分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好

粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為1 mm，可分三次走刀，進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無嚴(yán)格要求，主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨，要將并條膠輥放置48 h，使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5 mm，棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3 mm～0.4 mm，可分三次進(jìn)行，進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下，為保證磨礪質(zhì)量，一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min，相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm，磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑，目測(cè)其表面無螺旋線，無機(jī)械波紋，表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm～0.6 μm為好。上海冶金膠輥哪個(gè)品牌好

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