焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應健壯，焊縫應豐滿，焊縫的不銹鋼板表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接拼裝完成后，東營不銹鋼法蘭廠，東營不銹鋼法蘭廠，關于無顯著凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。關于有凹凸剩下或較大焊珠的焊縫則運用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后有必要使外觀亮光、平順，東營不銹鋼法蘭廠、無顯著的焊接痕跡。經過冷拉處理過的不銹鋼管具有產品外表光亮度優(yōu)異的特性，這種外表光亮能夠使得產品在美觀上達到一個較大的分值。

酸洗**主要也是的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質中不生銹、腐蝕的關鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。不銹鋼酸洗時常是和鈍化聯(lián)系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護氣體如純氫，氨分解等氣氛保護下的退火，是不需要酸洗的。

不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，普遍用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。不銹鋼酸洗檢測標準為：國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。不銹鋼酸洗注意的問題：酸洗時一定做好安全工作，帶好眼鏡和手套。同時酸洗時間不要超過24個小時。

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