車間底漆有：

3.環(huán)氧富鋅車間底漆:環(huán)氧富鋅車間底漆在20世紀60年***始使用，主要是隨著現(xiàn)代自動化設(shè)備與高性能要求的***中產(chǎn)生的?，F(xiàn)在的環(huán)氧富鋅車間底漆趨于低鋅型，防銹性能較富鋅型要差一些，但是對焊接工人的勞動條件也相應的要好。

主要特點:防腐蝕性能好;具有電化學保護作用;漆膜的機械性能好，附著力強;漆膜耐熱性較好，云南防銹漆，當切割或焊接時，離焊縫燒損*越8~10mm。

4.無機硅酸鋅車間底漆:無機硅酸鋅車間底漆以正硅酸乙醇為基料，配以鋅粉以及其他顏料、填料、溶劑添加劑等制成。它具有極強的防銹性，高鋅含量的無機硅酸鋅車間底漆防銹可達9~14個月。無機硅酸鋅車間底漆力學性能優(yōu)良、耐熱性好、熱加工時損傷面少等突出性能。

5.水性無機硅酸鋅車間底漆:水性車間底漆將voc排放降到每公斤30克水平，云南防銹漆。VOC排放量下降90%以上，云南防銹漆。不影響其他性能。 鋼結(jié)構(gòu)紅丹醇酸防銹漆。云南防銹漆

高氯化聚乙烯

    高氯化聚乙烯防腐漆組成:氯化聚乙稀樹脂(HCPE)、改性樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等配制而成

    高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜堅韌,具有優(yōu)良的耐侯性、耐蝕性和阻燃性。對工業(yè)大氣、"三廢"污染介質(zhì)和不同濃度的酸、堿、鹽、礦物油及其他腐蝕介質(zhì)(氨、氯、二氧化碳)均具有優(yōu)異的防腐性能

    過氯化聚乙烯防腐漆用途:適用于石油化工、冶金礦山、建筑廠房、交通設(shè)施、船舶橋梁、工程機械、污水處理等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土設(shè)施、工業(yè)地坪等防腐工程。

無機防腐漆

    無機防腐漆ZS由新型無機聚合物和經(jīng)過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料無機聚合物涂料，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用對環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環(huán)保要求的高科技換代產(chǎn)品。 云南防銹漆氯化橡膠云鐵防銹漆用在哪些地方？

醇酸漆(Alkyds Coatings)別名醇酸樹脂漆或醇酸樹脂涂料，主要是由醇酸樹脂組成，是目前國內(nèi)生產(chǎn)量比較大的一類涂料。具有價格便宜、施工簡單、對施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優(yōu)點。

缺點是干燥較慢、涂膜不易達到較高的要求，不適于高裝飾性的場合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭裝修的涂裝，一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機、汽車、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備的涂裝等方面。

本公司產(chǎn)：醇酸紅丹防銹漆、醇酸云鐵防銹漆、鐵紅醇酸底漆、醇酸滋漆、醇酸橋梁漆、醇酸云鐵面漆等等。

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是雙組分涂料，施涂前才能將兩組分混合配制，配制前確認A、B組分是否配套，是否與要求施涂型號一致，是否失效。

A、B組分配制前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將均勻的A、B組分按說明書要求的比例配制少量試涂，用**稀釋劑調(diào)整粘度使涂敷工藝條件達比較好，保證單膜厚度和質(zhì)量。

根據(jù)涂敷面積和單涂膜厚度計算A、B組分用量、并控制配料量在6小時內(nèi)用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質(zhì)量。

涂料**稀釋劑應控制其用量不超總重量15%(噴涂)或8%(刷涂)，按計算好的比例加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組分攪拌10-15分鐘，使A、B組分熟化，再靜置15-20分鐘，消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量。

混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠，要立即停止噴涂。如該涂料已報廢應重新配料。涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。 鋼結(jié)構(gòu)云鐵醇酸防銹漆。

無機富鋅底漆：

安全防護

施工場地應有良好的通風設(shè)施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。

嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的隱 患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過比較低極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持比較低極限10 %的工作環(huán)境。

采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。***請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。 按使用功能分:可分為裝飾性漆與特種功能性如田園風光低碳藝術(shù)漆。云南防銹漆

按使用部位分可分為:底漆、中涂漆、面漆。云南防銹漆

環(huán)氧富鋅底漆鋅粉含量高，導電性好，常用于橋梁、大型建筑鋼結(jié)構(gòu)、工程機械、船舶、石油化工、電廠等領(lǐng)域的防護涂裝。環(huán)氧富鋅底漆的干膜厚度不可低于50微米，根據(jù)施工剛才的不同，漆膜的厚度可以進行不同程度的增厚或者添加新的涂層。這有這樣才能有效的保證環(huán)氧富鋅底漆防腐的性能，從而更好的防護鋼材。那使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑？

  使用環(huán)氧富鋅底漆怎么調(diào)配稀釋劑

  稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

  混合比例：10:1（重量比）

  熟化時間：15min（23℃）

  可使用時間：4h

  環(huán)氧富鋅底漆施工參考：

  1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

  2、環(huán)氧富鋅底漆底材溫度須高于**3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

  3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至環(huán)氧富鋅底漆適施工粘度。

  4、油漆混合后在6h內(nèi)用完。

  5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

  6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。

  7、膜厚：60-80um。 云南防銹漆

昆明新大制漆有限公司創(chuàng)建于1998-06-18，注冊資金 1000-2000萬元，是一家專注經(jīng)營項目：油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、過氯乙烯樹脂漆、烯類樹脂漆、丙烯樹脂漆、聚酯樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯樹脂漆、瀝青漆、硝酸纖維素漆、橡膠漆、纖維素漆、元素有機化合物類漆、防火涂料、各種耐熱耐高溫防腐涂料的生產(chǎn)、銷售。的公司。唯才是舉，唯能是用：擁有優(yōu)異人才101~300人和，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗靜電**涂料。目前公司已經(jīng)成為防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗靜電**涂料的出名企業(yè)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

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