對(duì)膠輥來(lái)說(shuō)，膠料的混煉是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達(dá)10余種以上，含膠率為百分之二十五到八十五，硬度為土（0～90）度，跨越很大范圍。因此，如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規(guī)的方法是采用開煉機(jī)以多種母煉膠的形式進(jìn)行混煉加工。近些年來(lái)，企業(yè)更多地改用嚙合式密煉機(jī)，以分段混煉的方式制取膠料，漳州KN95膠輥規(guī)格。膠料達(dá)到均勻混煉之后還要用濾膠機(jī)進(jìn)行濾膠，漳州KN95膠輥規(guī)格，消滅膠料內(nèi)的雜質(zhì)。然后再用壓延機(jī)、壓出機(jī)、貼合機(jī)制成沒(méi)有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條，供膠輥成型用，漳州KN95膠輥規(guī)格。在成型之前，對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，限定停放期，保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。

膠輥表面結(jié)晶、鈣化：質(zhì)優(yōu)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中，膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分干凈，遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)去，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，沒(méi)有辦法穩(wěn)定控制印刷品墨色。因此，可在每次用洗車水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。

印刷膠輥在膠印機(jī)上主要是傳遞油墨。所以平時(shí)清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，形成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表面會(huì)凹凸不平影響使用。所以，停機(jī)時(shí)應(yīng)將膠輥洗凈放好備用。在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，使它脫墨。解決防止是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 百分之五的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，而且對(duì)金屬輥（或硬輥）也要做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，留意不可固定停留洋在同一部位，不然會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，做好水墨平衡。

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