為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達1700℃，但在還原性氣氛下，福建硅碳棒規(guī)格，操作溫度為1500℃，要注意溫度的控制。料道中使用的硅碳棒，為了保障硅碳棒加熱元件的使用效果，可改進料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開，嚴(yán)格控制料道氣氛。面對不同的使用環(huán)境也應(yīng)當(dāng)遵循硅碳棒廠家的使用說明，福建硅碳棒規(guī)格，同時在生產(chǎn)期間也應(yīng)當(dāng)保質(zhì)保量，福建硅碳棒規(guī)格，確保每一個產(chǎn)品的質(zhì)量，做好整體的使用。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。福建硅碳棒規(guī)格

　隨著現(xiàn)代硅碳棒的使用逐漸平凡，多種型號規(guī)格的也在不斷的衍生，其中U型硅碳棒座位常見的一種，平時我們在進行使用時，應(yīng)當(dāng)如何去正確的使用呢。 　　來看一下U型硅碳棒的基本特點：U型硅碳棒是由兩支等半徑硅碳公共一個冷端合成，U型硅碳棒可使在窯爐一端接電源線，發(fā)燒部表層氣溫1500，重要用于爐高溫，爐溫平均度要求高的窯爐，其特性是節(jié)電，采用爐齡長。 　　U型硅碳棒在在燒成中硅碳棒保護管與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等的一些氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬的氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。所以掌握正確的使用方法非常重要，往往會延長硅碳棒的使用壽命，以及它的較大加熱溫度和高度。安徽硅碳棒批發(fā)奧翔硅碳技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。

硅碳棒安裝需要注意的幾個方面 一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。 　　二、在使用元件時應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。 　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進行裝配。 　　四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。 　　五、使用硅碳棒電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。 　　六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。 　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運驗收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。

　選用硅碳棒的時候，我們都需要了解產(chǎn)品的理化性質(zhì)，這樣在后期進行使用的時候才能方便選用，下面來看下硅碳棒的理化性質(zhì)。 　　元件質(zhì)地：硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下： 　　導(dǎo)熱系數(shù)：**卡/米·小時·度 　　線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃) 　　化學(xué)性質(zhì)：有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。 　　硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用： 　?、賁ic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2 　　致使元件中SiO2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進SiC氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的H2與空氣中的O2結(jié)合H2O再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣 　　(H2)能使元件機械強度降低。氮氣(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上與SiC發(fā)生反應(yīng)，使SiC分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。奧翔硅碳嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測過程中需要做到的是： 　　1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。 　　2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。 　　3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。 　　4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。 　　5、以觀測爐膛，看有沒有黑環(huán)，若有明顯黑環(huán)，斷棒可能性比較大。 　　正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會減小，所以要注意檢測過程中電流的變化。奧翔硅碳設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。福建硅碳棒出口

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一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點?，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。福建硅碳棒規(guī)格

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