螺旋硅碳棒在使用過程中雖然氧化緩慢，但長時間運行仍然會導致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做老化，為了減緩老化速度，我們對該碳棒做了一些性能： 　　1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高，是普通鎳鉻絲的5-10倍。 　　2、高表面溫度可達1500度。 　　3、使用壽命長，江西硅碳棒夾具，安裝、維修簡單。 　　4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強，耐腐蝕性強，并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 　　5、機械強度高，江西硅碳棒夾具，江西硅碳棒夾具，抗彎曲強度高達100-120MPa。 　　在螺旋硅碳棒的制作過程中以獨特的技術(shù)，在發(fā)熱部得表面涂上了保護層，明顯的增強了元件的抗氧化性能，延長了使用壽命。奧翔硅碳生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。江西硅碳棒夾具

    硅碳棒箱式爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)，可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼，節(jié)能，微電腦控制能快速升降溫，自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。主要用途和適用范圍：高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結(jié)、金屬退火、物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。主要功能和特點：1、加熱元件采用硅碳棒，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，提高了使用壽命；2、爐膛設(shè)計，經(jīng)久耐用，不垮塌；3、可通過我們的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；4、超溫報警并斷電，漏電保護，操作方便；5、溫控范圍寬廣，PID控制，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需看守（全自動升，降，保溫）技術(shù)參數(shù)：1、雙層Q235碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理,爐殼之間采用雙層風冷結(jié)構(gòu)，爐門附近等接觸高溫的部份采用不銹鋼材料制成。爐體兩側(cè)加導流散熱保護罩，確保爐殼表面溫度低；2、采用高純度氧化鋁多晶纖維，不掉渣、不掉粉，溫場均勻，保溫性能好，具有良好的節(jié)能效果。江西硅碳棒供應商奧翔硅碳銳意進取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。

有些小細節(jié)可能不注意就會造成嚴重的后果，損壞等直徑硅碳棒的本質(zhì)，接下來介紹的這十個方面如果能夠很好的注意到就可以更好的發(fā)揮棒的價值。 　　一、等直徑硅碳棒硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要特別小心，輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。 　　二、新爐開始送電時，為了防止斷棒，應采用電爐額定功率的1/2空送一段時間，一切正常后再逐漸升高電壓，要按電爐升溫規(guī)范升溫，以免因功率過高炸斷等直徑硅碳棒。 　　三、當棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應自由轉(zhuǎn)動360度，嚴防嚴格安裝與敲打，裝棒前可用與棒直徑的鐵管試裝。 　　四、使用等直徑硅碳棒必須配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻則逐漸增加，為保持爐溫正常，應提高使用電壓，當電壓提高到所用電壓器高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方式在繼續(xù)使用。 　　五、棒使用時每組棒應進行高溫阻值配阻，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω 。

硅碳棒廠家在制作硅碳棒的過程中，通常采用以瀝青做結(jié)合劑的擠壓成型，這個預壓的工藝會直接影響到硅碳棒的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料經(jīng)對輥對壓后，運轉(zhuǎn)到液壓機處，須經(jīng)過反復幾次的模型擠壓，又稱二次預壓，它是在200~500t油壓機上進行的，其中輔助設(shè)備有63t油壓機，加熱保溫箱，模筒，模嘴，中心針，固定中心針的三角架，電感線圈和單相調(diào)壓器等。 　　根據(jù)硅碳棒廠家生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模差異的影響，選用的油壓機噸位也不一樣，比如以400t油壓機為例，二次預壓的坯料必須是經(jīng)加熱料鍋預熱的坯料，直徑大于8mm的發(fā)熱體坯料需預壓3遍，直徑小于8mm的發(fā)熱體坯料和端部料需預壓兩遍。 　　遍預壓時，由于坯料松散，擠壓困難，故應選擇出口直徑大點的嘴子，一般為50mm左右，之后幾遍可選用出口直徑小一點的嘴子，同時配用適當?shù)闹行尼樦睆?，每次從模嘴擠出的料應馬上運到63t油壓機上壓成坯塊，然后投放到暖料鍋中保溫，準備成型。 　　其實硅碳棒廠家進行預壓的目的是進一步使坯料混合，排出氣體，增加密度，這樣不但有利于成型，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，實際上，預壓過程就是一種預成型。奧翔硅碳擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。

等直徑硅碳棒在使用過程中，有些時候燒過一爐之后會出現(xiàn)白色水珠樣的東西，為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？就給大家解答疑惑。 　　它的混料比例是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。從原材料來說里面不存在白色物質(zhì)，在混料中，屬于白色物質(zhì)就屬于氮化硼，幾十公斤添加幾克的配方，在每個棒都出現(xiàn)白色來說肯定不是這方面的原因。 　　等直徑硅碳棒出現(xiàn)白色物質(zhì)與天氣有關(guān)，存放保存有關(guān)，主要還是水汽，在新爐子使用的時候首先一定要用舊棒烘爐，帶到爐子干了之后再用新棒燒結(jié)，爐子長時間不用使用的時候都要先烘爐，可以先把爐門打開一段時間，升一會之后排出水汽在關(guān)閉爐門，這樣處理之后就不會出現(xiàn)白色的物質(zhì)了。 　　其實這個現(xiàn)象也說明大家對與等直徑硅碳棒的使用還不是特別的正確，如果能夠比較規(guī)范的使用它就可以避免很多不必要的意外狀況。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。安徽硅碳棒批發(fā)

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一般在制作硅碳棒時的次燒結(jié)，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結(jié)，這種做法會有一定的缺點?，F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結(jié)時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清，得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進行，各種雜質(zhì)成分易揮發(fā)，一次殘留的雜質(zhì)少。 　　第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少，提高了產(chǎn)品的性能。同時在質(zhì)量上又是一個新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。江西硅碳棒夾具

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