根據(jù)產(chǎn)品大小，確定零件主體壁厚。零件本身的強度，由壁厚塑料配件、結(jié)構(gòu)形式（平板形狀的的塑料配件強度較差）、加強筋與加強骨共同決定。在決定零件的單個強度的同時，須確定零件之間的連接強度，改變連接強度的方法有，加螺釘柱，江蘇耐高溫塑料配件廠，加止口，加扣位，加上下頂住的加強骨。塑料配件的脫模斜度由材料，表面飾紋狀態(tài)，零件透明與否決定。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大，零件越高，江蘇耐高溫塑料配件廠，江蘇耐高溫塑料配件廠，孔越深，斜度越小。塑料配件一般精度不高，在實際使用中，我們主要檢驗裝配尺寸，在平面圖上主要標注總體尺寸，裝配尺寸，及其它需要控制的尺寸。

塑料配件適應(yīng)不同領(lǐng)域的各種塑料表面處理技術(shù)與噴涂材料應(yīng)運而生。江蘇耐高溫塑料配件廠

在進行塑料配件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為了提高產(chǎn)品強度和避免膠件注塑時應(yīng)力集中、便于 脫模，產(chǎn)品各面相交之間應(yīng)設(shè)計過渡圓角，在塑料產(chǎn)品的拐角處設(shè)置圓角，可增加產(chǎn)品的強度，改善成型時材料的流動性， 也有利于產(chǎn)品的脫模。因此，在設(shè)計塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡可能采用圓角。在兩部位 交接處的內(nèi)、外角上采用圓弧過渡能減小應(yīng)力集中，避免和模具型腔開裂。設(shè)置合理 的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的 電加工。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計無特殊要求時，過渡圓角由相鄰的料厚決定，內(nèi)側(cè)圓角半徑（R）一般取值范圍是料厚(t)的0.50?1.50倍，但較小圓角半徑不得小于0.30mm。江蘇耐高溫塑料配件廠塑料配件壁較厚時，會使成形收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)值。

在我國的模具市場中，汽車模具的發(fā)展是重中之重。因為汽車、摩托車工業(yè)是我國的國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律看，我國的汽車、摩托車工業(yè)進入了"經(jīng)濟起飛"階段了，這樣的產(chǎn)銷量，必然帶來強勁的經(jīng)濟內(nèi)需，給汽摩模具帶來巨大的市場。德國每輛汽車平均使用塑料制品 已經(jīng)達到近300公斤，占汽車總消費材料的22%左右，是世界上采用汽摩塑料零部件較多的國家。而日本每輛汽車平均使用塑料也達到100公斤左右，而且他們更是將儀表盤等內(nèi)部飾件全部采用塑料制品 。

塑料配件擠塑成形又稱擠出成形，是利用擠出機把熱塑性塑料連續(xù)加工成各種斷面形狀制品的方法。將熱塑性或熱固性模塑料裝入料斗，然后進入料筒中，在料筒中加熱、塑化，并通過螺桿放置將物料前推，并通過具有所需截面構(gòu)成的噴嘴。這種方法主要用于生產(chǎn)塑料板材、片材、棒材、異型材、電纜護層等。目前，擠塑制品約占熱塑性塑料制品的40%～50%。吸塑成型也稱熱成型。成形時將熱塑性塑料板材或片材夾持起來，固定在模具上，用輻射加熱器加熱，當加熱到軟化溫度時，用真空泵抽去板材和模具之間的空氣，在大氣壓力作用下，板材拉伸變形貼合到模具表面，冷卻后定型成為制品。凡塑料配件精度要求高時，應(yīng)采用較小的脫模斜度。

注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型，是將聚合物組分成粒料放入注塑機的料桶內(nèi)，經(jīng)過塑化（加熱、軟化、壓縮、剪切、混合、輸送、俊華、熔融），然后借助于螺桿向聚合物溶體施加壓力，高溫溶體便公國噴嘴、澆道系統(tǒng)射入閉合的低溫模腔內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻定型、開模頂出制品。

注塑成型工藝過程包含三大階段（準備、注射、制品的后處理），并需要三個條件（熱量、壓力、時間）和三個要素（模塑材料、注塑機、注塑模具）有機地結(jié)合起來，周期性地重復(fù)各個動作。

塑料配件可用作工程材料和代替金屬制造及其零部件等的塑料。江蘇耐高溫塑料配件廠

塑料配件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內(nèi)應(yīng)力和變形。江蘇耐高溫塑料配件廠

在設(shè)計塑膠件產(chǎn)品時，無論外觀還是里面的結(jié)構(gòu)都要有脫模斜度。

脫模斜度與產(chǎn)品外觀、材料、產(chǎn)品外形尺寸、產(chǎn)品功能相關(guān)。n 塑料產(chǎn)品的凸起或加強筋，單邊應(yīng)有4°?5°的脫模斜度。

厚壁產(chǎn)品會因壁厚使成型收縮增大，故斜度應(yīng)放大。若斜度不妨礙產(chǎn)品的使用， 則可將斜度值取大些。

熱固性塑料較熱塑性塑料收縮小些，脫模斜度也相應(yīng)小些。復(fù)雜及不規(guī)則形狀 的產(chǎn)品其斜度應(yīng)大些。

內(nèi)表面斜度比外表面斜度應(yīng)大些。

不通孔深度小于10mm，外形高度不大于 20mm時，允許不設(shè)計斜度。

有時根據(jù)產(chǎn)品預(yù)留的位置來確定脫模斜度。若為了在開模后讓產(chǎn)品留在凸模上，則可有意將凸模斜度減小，而將凹模斜度放大，反之亦然。在滿足塑料產(chǎn)品尺寸公差要求的前提下，脫模斜度可以取大些。

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