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詳細說明
球化反應控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應激烈,時間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應平穩(wěn),時間長,鎂吸收率高,球化效果好。因此,達坂城區(qū)球墨鑄鐵管便宜,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),它不僅促進石墨化,防止自由滲碳體和白口出現(xiàn),而且有助于球化,并使石墨變得更細小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據(jù)對鑄件的力學性能要求,一般為%~%。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少,一般砸成5~25mm的小塊。孕育劑應保持干凈、干燥。球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續(xù)生產(chǎn)時,達坂城區(qū)球墨鑄鐵管便宜,剛出完前一爐鐵后,包很熱,過早加入會使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應時間,增強球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡便的沖入法處理球鐵。球化效果爐前檢驗爐前檢驗孕育、球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,達坂城區(qū)球墨鑄鐵管便宜,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色,前列白口。 阿勒泰給水球墨鑄鐵管廠家直供。達坂城區(qū)球墨鑄鐵管便宜
能夠得到較好的力學性能。由于電弧溫度較高,球化元素氧化、蒸發(fā)嚴重,給焊縫的穩(wěn)定球化帶來困難,力學性能很難達到指標。采用Z238焊條,白口傾向較大,因此,焊接時通常進行400~700℃預熱,必要時焊后要進行退火或正火處理。(2)鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條補焊。該種類焊條采用鋼芯,藥皮中加入脫氧元素、孕育劑及少量的球化劑。這種焊條對水分、空氣、鐵銹等不敏感,球化穩(wěn)定性很高,白口傾向低,焊縫的塑性及抗裂性都較好。對于剛性較小的部位,可以采用冷焊工藝補焊較長的焊縫或較大的面積,但是,剛性較大的部位應進行預熱或采用加熱減應區(qū)法,焊縫的力學性能較好。接頭正火后,抗拉強度約為650MPa,伸長率約為5%。接頭退火后的抗拉強度一般大于420MPa,伸長率大于10%,比較高可達20%以上。缺點較長而寬度較窄時,可采用圖15-11所示的運條手法及逐段多層連續(xù)焊方式;缺點較寬時,可采用圖15-12所示的分段、分層方式,其目的是減少白口,提高塑性,防止裂紋的發(fā)生。采用中弧施焊,弧長與焊條直徑大致相等。(3)鎳鐵焊條或高釩焊條補焊??刹捎面囪F焊條(Z408)及高釩焊條(Z116、Z117),進行電弧冷焊球墨鑄鐵。鎳鐵焊條是一種通用性很強的焊條,焊縫金屬為鎳鐵合金。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管制造廠家 阿勒泰給水球墨鑄鐵管便宜 。
冷卻至暗紅色,淬火擊斷后,如發(fā)現(xiàn)試塊上表面有一道黑邊,則表示球化不良,且黑邊越厚,球化越差,產(chǎn)生衰退,此時如鐵液溫度高可補加合金。從試塊上還可看出:如試塊周圍成圓弧狀,并中間凹陷,有的還有一道道皺紋,則也表示球化良好;如試塊上表面有麥皮狀的點,則表示鐵液氧化,易于衰退。在這種情況下,應對爐子進行改造。5觀察鐵液凝固狀況球化處理完畢后,取出少量鐵液,澆入Ф30mm圓柱形金屬型內(nèi),觀察凝固期間鐵液由表面涌出現(xiàn)象,并根據(jù)涌出鐵液數(shù)量來判斷鐵液球化情況。球化良好的鐵液,固期間表現(xiàn)出很大的石墨膨脹力,鐵液表面在凝固開始時有些下降,表面結(jié)殼后即有少量鐵液由表殼涌出;而球化不良的鐵液表面涌出數(shù)量較少。6爐前快速金相觀察上述各種方法皆是利用球墨鑄鐵某一特性間接判斷球化情況,但生產(chǎn)上各種條件變化甚大,所述方法都具有局限性,而爐前快速金相觀察可較多地避免許多因素的干擾,直接觀察球化情況。二、爐后金相檢驗(1)后金相檢驗主要觀察顯微組織如石墨形態(tài)及分特征金屬基體組織夾雜物等通過金相分析可斷件量為一改鑄質(zhì)提實基。(2)稀土鎂球墨鑄鐵的化學成分分析也可以說是一種檢測手段,如發(fā)現(xiàn)問題,配料人員可作適當調(diào)整。
必須注意以下幾個問題:①電弧冷焊冷卻速度快,球墨鑄鐵中的球化劑嚴重阻礙石墨化過程,焊縫容易出現(xiàn)白口組織;電弧冷焊時出現(xiàn)的白口組織不僅影響機械加工,而且收縮率大,焊接變形大,在焊接應力作用下,焊縫極易產(chǎn)生裂紋,靠近球墨鑄鐵母材一側(cè)的焊縫裂紋傾向尤為嚴重。②為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個相鄰堆焊焊道的寬度應重疊1/3為佳。④電弧冷焊時,將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形,應進行雙面焊。⑤球墨鑄鐵焊后應立即放入593~649℃的加熱爐中,升溫到899℃,保溫2~4h,冷卻到704℃時保溫5h,再爐冷到593℃,然后在空氣中冷卻,有利于獲得好的效果。如圖為球墨鑄鐵與碳鋼的焊接接頭,先用鎳基焊條在球鐵坡口上堆焊過渡層,然后將碳鋼板與之裝配,留有足夠間隙,如圖間隙為3mm,***采J506焊條將焊縫焊滿。(2)CO2氣體保護焊以汽車傳動軸萬向節(jié)球墨鑄鐵。 阿克蘇離心球墨鑄鐵管便宜 。
t=PD/2S式中:P—管道內(nèi)壓D—管道直徑S—許用應力按照AWWA輸水鋼管壁厚設(shè)計,在正常工作壓力下,輸水鋼管鋼材設(shè)計許用強度為50%的屈服強度(意味著安全系數(shù)=2)。S=σs在水壓試驗和瞬時壓力(如水錘)下,鋼材許用強度提高到75%的屈服強度。S=σs假設(shè)計算輸水內(nèi)壓1Mpa,采用Q235鋼級,選取安全系數(shù)2,當管徑D為1000mm時,壁厚t為;當管徑為2000mm時,壁厚為。而實際上國內(nèi)輸水鋼管徑厚比(D/t)約為100,當管徑D為1000mm時,壁厚t為;當管徑為2000mm時,壁厚為,換算成安全系數(shù)為。4球墨鑄鐵管承插連接比鋼管安裝方便,抗震性能高新興鑄管在《球管與鋼管的技術(shù)比較》一文***的結(jié)論中這樣寫道:“鋼管是傳統(tǒng)管材,技術(shù)經(jīng)驗成熟,是業(yè)主和設(shè)計單位優(yōu)先考慮的管材;球墨鑄鐵管是新興管材,許多性能不為人熟知,隨著大量工程使用,在管材使用中的各個方面的比較和印證,球墨鑄鐵管更勝一籌。鋼管性能優(yōu)越,主要的問題在于接口,接口現(xiàn)場焊接強度不高對管線運行壓力的影響,以及接口二次防腐不佳對長期使用壽命的影響,到目前為止,各個鋼管廠家無法拿出更好的解決方案?!鄙鲜鲇^點相當中肯,同時也指出了國內(nèi)輸水鋼管需要解決的問題。國外都采用工廠生產(chǎn)和防腐的輸水鋼管。 阿勒泰給水球墨鑄鐵管推薦。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管制造廠家
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縮孔縮松球墨鑄鐵由於其糊狀凝固的特徵決定所生產(chǎn)的鑄鐵由於補縮不良經(jīng)常產(chǎn)生縮孔、縮松等缺點,為了能在鑄件生產(chǎn)以前預測這些缺點情況,早在印年代國內(nèi)外就開展了鑄造過程數(shù)值類比。鑄造過程數(shù)值類比是使用數(shù)值類比技術(shù),在計算機虛擬的環(huán)境下類比實際鑄件形成過程,包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、判斷成型過程中主要原素的影響程度,預測組織、性能和可能出現(xiàn)的缺點,為優(yōu)化工藝減少廢品提供依據(jù)。1962年丹麥的Forsund***個采用電子計算機類比鑄件的凝固過程,此后美國、英國、德國、日本、法蘭西等相繼開展了這方面的研究。我國于70年代末開始,大連理工大學、沈陽鑄造研究所率先在我國開展了這一技術(shù)的研究,并分別于1980年發(fā)表了研究報告(郭可韌等,大型鑄件凝固過程的數(shù)字類比,大連工學院學報,1980(2)1─16;沈陽鑄造研究所,鑄件凝固熱場電子計算機類比,鑄造,此后在我國高等院校投入大量人力開展了這項研究。在"六五"、"七五"期間國家攻關(guān)項目中部有計算機在鑄造中應用的攻關(guān)項目,"六五"的項目為"大型鑄鋼件凝固控制"、"七五"項目為"大型鑄鋼件鑄造工藝CAD",組織產(chǎn)、學、研聯(lián)合攻關(guān),**推展了此項技術(shù)在我國的發(fā)展。達坂城區(qū)球墨鑄鐵管便宜
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