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    上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制 服務(wù)至上 常州耀飛干燥設(shè)備供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:江蘇省

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)

    ***更新:2020-08-17 21:14:52

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    公司基本資料信息

    常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司

    聯(lián)系人:劉躍

    郵箱: 2170687112@qq.com

    電話: 18015097399

    傳真: 0519_88905055

    網(wǎng)址:

    手機(jī): 0519-88600895

    地址: 橫山橋鎮(zhèn)西崦村

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    詳細(xì)說(shuō)明


    中藥干法噴霧制粒機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,**增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。


      基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。


      中藥干法噴霧制粒機(jī)是專門(mén)用來(lái)解決,上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:


    1.物料粘壁,收粉率低;


    2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象


    3,上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制.難以清洗,不符合GMP要求;


    4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料,上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制。




    (1)干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請(qǐng)不要松動(dòng);上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制

    上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)

    360型造粒機(jī)


    全新的進(jìn)料裝置:     全新設(shè)計(jì)的進(jìn)料裝置配置有調(diào)節(jié)閥板,能方便地實(shí)現(xiàn)在線調(diào)整。增設(shè)了空氣膨脹室,能使物料中夾帶的空氣順利排出并改善輥間物料的咬合狀況,進(jìn)料裝置的技術(shù)改進(jìn)還直接導(dǎo)致了輥面花紋的改善。

    簡(jiǎn)潔、安全的液壓系統(tǒng):     在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,我們不**將其作為動(dòng)力提供源來(lái)考慮,更使其具備了保護(hù)設(shè)備的功能。設(shè)計(jì)了多重自動(dòng)保護(hù)功能,優(yōu)化后的液壓系統(tǒng)使得動(dòng)輥的移動(dòng)適應(yīng)性更強(qiáng),能有效排除意外混入的鐵塊,保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。模塊化、集成化設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)摒棄了繁雜、冗余的管路,占地面積減少,使整機(jī)設(shè)備顯得簡(jiǎn)潔、美觀。


    上海***造粒機(jī)供應(yīng)造粒機(jī)操作事項(xiàng) 3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。

    上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)

    360型造粒機(jī)


      粉體造粒技術(shù)作為粉粒體過(guò)程處理的一個(gè)**主要分支,隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯?!胺蹱町a(chǎn)品顆?;币殉蔀槭澜绶垠w后處理技術(shù)的必然趨勢(shì)。對(duì)粉狀產(chǎn)品進(jìn)行顆粒的強(qiáng)度加工,其意義主要體現(xiàn)在三大方面:

    一、降低粉塵污染,改善勞動(dòng)操作條件。

    二、滿足生產(chǎn)工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。

    三、改善產(chǎn)品的物理性能(如流動(dòng)性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過(guò)程(干燥、篩分、計(jì)量)和使用過(guò)程(計(jì)量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等不良影響,減少污染、改善外觀、改善流動(dòng)性、便于貯存和運(yùn)輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等,為提高生產(chǎn)和使用過(guò)程的自動(dòng)化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。


    造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

      2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

      3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。

      4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。

      以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。 冷卻風(fēng)機(jī) 為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過(guò)溫度控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻。

    上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制,造粒機(jī)

    造粒機(jī)操作事項(xiàng)


    開(kāi)機(jī)操作方法

    1、開(kāi)機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;

    根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

    2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。

    3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

    4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。


    干法擠壓式造粒機(jī)原理: 擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。上海***造粒機(jī)供應(yīng)

    造粒機(jī)環(huán)保品牌再生加工正在由低質(zhì)量、高能耗向高質(zhì)量、低能耗、多品種、高技術(shù)的方向發(fā)展。上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制

    干法輥壓造粒機(jī)


    特點(diǎn):

    ◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。

    ◆干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

    ◆顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。

    ◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

    ◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

    ◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

    ◆加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

    ◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。


    上海圓盤(pán)造粒機(jī)訂制

    常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。   我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的公司,致力于成為客戶業(yè)務(wù)創(chuàng)新、環(huán)??尚刨嚨暮献骰锇?。常州耀飛干燥設(shè)備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。公司終堅(jiān)持自主研發(fā)創(chuàng)新發(fā)展理念,不斷優(yōu)化的技術(shù)、產(chǎn)品為客戶帶來(lái)效益,目前年?duì)I業(yè)額達(dá)到500-700萬(wàn)元。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,我們對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使我們?cè)谛袠I(yè)的從容而自信。


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