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在數(shù)控車(chē)削中被普及使用。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀架生產(chǎn)廠家提供。硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類(lèi):P類(lèi),吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口,M類(lèi),K類(lèi)。P類(lèi)——適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類(lèi))M類(lèi)——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類(lèi))M-S類(lèi)——適于加工耐熱合金和鈦合金K類(lèi)——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類(lèi))K-N類(lèi)——適于加工鋁、非鐵合金K-H類(lèi)——適于加工淬硬材料③陶瓷刀架④立方氮化硼刀架⑤金剛石刀架(3)從切削工藝上可分為①車(chē)削刀架分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。數(shù)控車(chē)床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀架。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀架的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn),刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。數(shù)控車(chē)床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀架類(lèi)型有外圓刀架、外螺紋刀架、內(nèi)圓刀架、內(nèi)螺紋刀架、切斷刀架、孔加工刀架(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀架夾固不重磨刀片時(shí)通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷(xiāo)或楔塊等結(jié)構(gòu),吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口。常規(guī)車(chē)削刀架為長(zhǎng)條形方刀體或圓柱刀桿。方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定,吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口
它們與機(jī)床刀盤(pán)之間的聯(lián)接是通過(guò)槽形刀架和套筒接桿來(lái)聯(lián)接的。在模塊化車(chē)削工具系統(tǒng)中,刀盤(pán)的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多,而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車(chē)削又可用于內(nèi)孔鏜削,也適用于車(chē)削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。數(shù)控車(chē)床使用的刀架從切削方式上分為三類(lèi):圓表面切削刀架、端面切削刀架和中心孔類(lèi)刀架。②鉆削刀架分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。鉆削刀架可用于數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心,又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接(圓錐或圓柱聯(lián)接)等多種。③鏜削刀架分粗鏜、精鏜等刀架。鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類(lèi)。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。④銑削刀架分面銑、立銑、三面刃銑等刀架。●面銑刀(也叫端銑刀)面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。●立銑刀立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得**多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時(shí)進(jìn)行切削,也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等。吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口鉆石刀輪具有較好的耐磨性和刃口鋒利度,通過(guò)精細(xì)研磨能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的形位精度。
涂層刀具的應(yīng)用: 對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大突破。涂層刀具是在韌性較好刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物,它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,從而使刀具性能**提高。涂層刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延長(zhǎng)刀具使用壽命、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用切削刀具中有80%左右使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中**重要的刀具品種。 涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域有巨大潛力,將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中**重要的刀具品種。涂層技術(shù)已應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。
要在割口上預(yù)先刷上些火油,使割口滲油后易扳脫。三、用玻璃刀切開(kāi)5—6mm厚的大塊玻璃切開(kāi)5—6mm厚的大塊玻璃辦法與用5mm×40mm直尺切開(kāi)相同。但大塊玻璃面積較大,人站地上無(wú)法切開(kāi),有時(shí)需站在玻璃上切開(kāi),切開(kāi)前必須在作業(yè)臺(tái)上墊絨布,使玻璃受壓均勻,切開(kāi)后雙手緊握所需玻璃,一起向下板脫,不能粗枝大葉,而形成整塊玻璃決裂。四、用玻璃刀切開(kāi)夾絲玻璃切開(kāi)夾絲玻璃的辦法同5一6mm平板玻璃,但夾絲玻璃切開(kāi)面凹凸不平,切開(kāi)時(shí)刀口容易滑,難掌握,因此要認(rèn)清刀口,握穩(wěn)刀頭,用力比一般玻璃大些,速度也要快些,這樣才不會(huì)呈現(xiàn)曲折不直。切開(kāi)后雙手緊握玻璃用力向下扳,夾絲即可撥斷,然后用鉗子將夾絲割倒,以免搬運(yùn)時(shí)劃破手掌。五、用玻璃刀切開(kāi)壓花玻璃用玻璃刀切開(kāi)壓花玻璃,壓花面應(yīng)向下,切開(kāi)辦法與夾絲玻璃同。六、用玻璃刀切開(kāi)磨砂玻璃用玻璃刀切開(kāi)磨砂玻璃,毛面應(yīng)向下,切開(kāi)辦法也是和平板玻璃同??蓪⑵胀▏娖彷嗇灨某衫z金屬效果。
【熱裝式刀具夾頭】 熱裝式刀具夾頭是基于熱脹冷縮原理,采用感應(yīng)技術(shù)對(duì)夾頭進(jìn)行加熱。 通過(guò)一個(gè)感應(yīng)線圈(有些加熱裝置采用高頻線圈)對(duì)夾頭上刀具需要插入的部位進(jìn)行精確加熱,將刀具插入后,通過(guò)冷卻套對(duì)夾頭進(jìn)行冷卻,刀具柄部周?chē)膴A頭部位遇冷收縮,即可將刀具夾緊,并提供能夠承受高扭矩的牢固夾持力。 熱裝式刀具夾頭具有許多優(yōu)點(diǎn),主要包括高徑跳精度(小于0.003mm)、高傳動(dòng)扭矩和比較小巧的外形設(shè)計(jì)。在減振性能上,熱裝式夾頭則要遜于液壓式夾頭和多邊夾緊式夾頭。但激光切割的總投資成本將因免去了磨削設(shè)備而低于機(jī)械加工的成本。吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口
必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀架及特殊的**刀架。吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口
常用硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用 YG類(lèi)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細(xì)晶粒硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時(shí)比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。 YT類(lèi)硬質(zhì)合金的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐熱性好、高溫時(shí)的硬度和抗壓強(qiáng)度比YG類(lèi)高、抗氧化性能好。因此,當(dāng)要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時(shí),應(yīng)選用TiC含量較高的牌號(hào)。YT類(lèi)合金適合于加工塑性材料如鋼材,但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。 YW類(lèi)合金兼具YG、YT類(lèi)合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類(lèi)合金如適當(dāng)增加鈷含量,強(qiáng)度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續(xù)切削。吉林鋸齒刀輪原裝進(jìn)口
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