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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格,碳化硅結(jié)合氮化硅
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格,碳化硅結(jié)合氮化硅
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氮化硅結(jié)合碳化硅添加不同助劑時的外貌變化: 在添加不同的燒結(jié)助劑對氮化硅結(jié)合碳化硅樣品的主要物相為SiC和Si3N4,我們?nèi)追N樣品進(jìn)行實(shí)驗,首先樣品A和樣品C主要含有α-Si3N4,樣品B主要含有β-Si3N4,α-Si3N4呈針狀,β-Si3N4呈棒狀;樣品C中α-Si3N4特征峰強(qiáng)度較樣品A而言更強(qiáng);圖譜中出現(xiàn)的Si5AlON7、Y2Si2O7的衍射峰,說明燒結(jié)助劑在燒結(jié)過程中與Si3N4或SiO2發(fā)生反應(yīng),重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格,重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格。經(jīng)過試驗我們看樣品的SEM照片得出以下結(jié)論(A)Si3N4晶須呈棉絮狀含量較少,重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格,主要附著在SiC顆粒表面;(B)樣品Si3N4晶須呈長棒狀多為β-Si3N4,主要嵌插在碳化硅顆粒間表面粗糙;(C)Si3N4晶須呈針狀,分布在表面和孔隙間。以上闡述是氮化硅結(jié)合碳化硅在添加不同燒結(jié)助劑時的物相以及在顯微鏡下的形狀樣貌。奧翔硅碳品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格
氮化硅結(jié)合碳化硅制品的原料混煉成型后在氮化爐中高溫1400℃左右進(jìn)行燒制,**終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與氮化反應(yīng)的溫度有著緊密關(guān)系。在硅粉與氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)的過程中,大致經(jīng)歷兩個溫度段:首先是升溫階段,然后是原料的氮化反應(yīng)階段。其中升溫階段裝置內(nèi)的溫度由初始溫度升高至1100℃左右,而原料氮化反應(yīng)階段的溫度在1100~1350℃。氮化硅結(jié)合碳化硅的干燥制度影響,干燥工序中溫度和時間對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響。溫度過低或時間過短,都會導(dǎo)致胚體中殘留水分,在后續(xù)的氮化反應(yīng)過程中誘發(fā)硅粉的氧化反應(yīng),從而降低氮化反應(yīng)效率,影響產(chǎn)品質(zhì)量。溫度升高的快慢也會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。溫度升高太快不利于對高溫環(huán)境進(jìn)行控制,過高的溫度會造成胚體表面出現(xiàn)裂紋。氮化工序之前的裝窯方式可能對質(zhì)量造成影響的因素是胚體之間的縫隙間隔。胚體之間應(yīng)留有一定的空間,為氮?dú)獾捻槙碀B透填充提供有利條件,避免出現(xiàn)因裝窯總量過多導(dǎo)致流硅現(xiàn)象。氮化硅結(jié)合碳化硅制品的成型工藝主要有半干法成型和注漿成型兩大類。其中半干法成型因生產(chǎn)效率較高的優(yōu)勢應(yīng)用更加普遍。國內(nèi)主要采用的是注漿法成型,這就要求漿料性能一定要好,決定漿料好壞的因素有很多。重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格奧翔硅碳具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。
坯體的體積密度會直接影響到氮化質(zhì)量。氮化硅結(jié)合碳化硅制品生產(chǎn)工藝中,需要加入臨時的結(jié)合劑,結(jié)合劑的加入主要有兩大功效,一是可以幫助原料之間融合實(shí)現(xiàn)均質(zhì)體,改善原料顆粒表面的分散性,為胚體成型創(chuàng)建良好的條件;二是氮化硅結(jié)合碳化硅制品在干燥和燒成的工序中要面臨升溫的過程,而在高溫條件下,氮化硅結(jié)合碳化硅制品中的臨時結(jié)合劑會分解,氣態(tài)物質(zhì)揮發(fā)過程中給氮化硅結(jié)合碳化硅制品留下大量的網(wǎng)絡(luò)狀氣孔通道,不僅更有利于氮?dú)獾某淙耄岣吡斯璺酆偷獨(dú)庵g的反應(yīng)效率,而且也能夠更有利于**終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。臨時結(jié)合劑主要有:有機(jī)糊精、木質(zhì)素磺酸鈣以及德國司馬化工分散劑等等,目前行業(yè)內(nèi)對于臨時結(jié)合劑的添加量質(zhì)量百分比通常在5%以內(nèi)。氮化硅結(jié)合碳化硅制品涉及到的主要生產(chǎn)原料有:碳化硅、硅粉、氮?dú)獾忍砑觿?。不同于普通的氮化硅材料制品,氮化硅結(jié)合碳化硅制品所需要的原料必須具有更高的純度。碳化硅的純度應(yīng)達(dá)到,硅粉的純度應(yīng)達(dá)到99%以上,氮?dú)獾募兌葢?yīng)達(dá)到。除了原料的純度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制之外,生產(chǎn)加工過程中還需要對原料的粒度和顆粒級配進(jìn)行嚴(yán)格的控制。原料的粒度過高將會直接影響胚體成型的體積密度,造成胚體的致密性降低。
生產(chǎn)氮化硅結(jié)合碳化硅制品時候溫速度太快,造成坯體表面沉積的碳素不能被排除,嚴(yán)重者還會引起坯體表面隆起小泡。解決措施是: 1)制定合理的燒成溫度曲線,保證窯爐內(nèi)升溫速度符合坯體各階段所需要的熱量。 2)控制加煤量,保溫階段縮短還原氣氛的時間,加強(qiáng)坯體的前期氧化。 3)合理調(diào)試窯爐小閘板的開度, 達(dá)到窯爐處于一個三種制度相互協(xié)調(diào)的平衡點(diǎn)。 4)燒窯工操作的控制,雖然窯爐設(shè)備的調(diào)試達(dá)到了比較好點(diǎn),但三種制度都是通過操作來實(shí)現(xiàn)的。暗點(diǎn)就是分布于產(chǎn)品表面的黑、灰色小顆粒狀暗點(diǎn)。從表面看暗點(diǎn)與煙熏相伴而生,但又不同于煙熏,而且較煙熏難于控制。暗點(diǎn)缺點(diǎn)無論在煤燒隧道窯還是在燃?xì)馑淼栏G都有不同程度的發(fā)生。分析這種缺點(diǎn)的原因(排除泥、釉料配方的因素):一是因為前期氧化氣氛不足;二是燒成溫度沒能達(dá)到瓷化所需要的溫度。奧翔硅碳愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!
但還是有簡單普及一下的必要的,氮化硅結(jié)合碳化硅材料是以SiC和Si為主要組分,并加入添加劑制成試樣,在氮化爐中輸入純度為,在合適的燒成制度下試樣氮化燒結(jié)成為氮化硅結(jié)合碳化硅材料。的研究表明經(jīng)過對試樣的顯微結(jié)構(gòu)分析和反應(yīng)熱力學(xué)分析,該材料中的Si3N4是以纖維狀和柱狀兩種形態(tài)存在,認(rèn)為Si的氮化是由于N2達(dá)不到的純凈,其中有少量O2存在,裝窯過程是在日常環(huán)境下進(jìn)行,然后再抽真空并注入N2置換,爐內(nèi)呈微正壓狀態(tài)。由于窯爐難以做到完全的封閉,所以在窯爐升溫過程中Si首先被氧化成為SiO,降低了體系中的氧分壓,當(dāng)氧分壓足夠低時,Si與N2直接形成柱狀Si3N4,氣態(tài)SiO亦可與N2反應(yīng)生成Si3N4,這是一個氣-氣反應(yīng),故生成的Si3N4為纖維狀。氮化反應(yīng)前SiO主要分布于材料孔隙和表面,因此生成的Si3N4分布不均勻,導(dǎo)致了氮化硅結(jié)合碳化硅材料制品從表面到內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不均勻。氮化硅結(jié)合碳化硅材料強(qiáng)度大,抗熱震、導(dǎo)熱性好。因此,可制作大、薄型類棚板,這樣可有效的延長窯具使用壽命,減少耐火材料與制品的比例,節(jié)約能耗。另外,和同面積的其他材料窯具相比,其單位價格也占有優(yōu)勢。比如咸陽陶瓷研究設(shè)計院生產(chǎn)的520mm×500mm的氮化硅結(jié)合碳化硅棚板厚度10-12mm。奧翔硅碳以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格
奧翔硅碳設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格
氮化硅結(jié)合碳化硅燒制時出現(xiàn)的暗點(diǎn)需要進(jìn)一步的改善,先從燒窯工操作上控制煙熏、暗點(diǎn)缺點(diǎn)。煤燒隧道窯的操作受燒窯工的影響因素比較大: l.接班前檢查窯內(nèi)溫度、煤質(zhì)、設(shè)備及窯爐的燃燒情況。 2.加煤前先拌水,煤的含水率為 25 %- 30 %。 3.加煤要均勻,四周封嚴(yán),火層角度和爐棚基本一致,交叉加煤。 4.根據(jù)氣氛變化和排煙風(fēng)機(jī)負(fù)壓表的監(jiān)測情況,隨時調(diào)整主閘板開度,保證窯內(nèi)壓力制度平衡。 5.加煤前觀察窯內(nèi)火色,火苗高度兩側(cè)達(dá)到一致,窯內(nèi)凈火后加煤。 6.四人操作要統(tǒng)一,操作要迅速。 7.隨時觀察窯內(nèi)溫度變化情況,加煤前觀察各燒成帶溫度表是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)煤質(zhì)和溫度情況掌握灰層、火層厚度,質(zhì)量煤是厚灰層薄火層,劣質(zhì)煤是薄灰層厚火層。 8.清理爐內(nèi)灰渣前應(yīng)檢查爐子,火層不能過厚,清理爐內(nèi)灰渣以露出火炭為宜,不能太重,擺正爐條,保溫時要使火層四角落地,不露窟窿,窯爐分清火層、煤層、灰層。交叉清理爐內(nèi)灰渣。 以上幾點(diǎn)是改善氮化硅結(jié)合碳化硅燒制時煙熏、暗點(diǎn)是否減少應(yīng)注意的幾點(diǎn)。 重慶鋁行業(yè)碳化硅結(jié)合氮化硅價格
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司坐落山東省鄒平市臨池鎮(zhèn)望京村,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "硅碳棒廠家", "碳化硅保護(hù)管", "熱電偶保護(hù)管", "碳化硅結(jié)合氮化硅" ]。鄒平奧翔硅碳供應(yīng)自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
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