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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鹽城MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
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MES系統(tǒng)解決方案能幫您解決:
1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息。
2)能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)。
3)同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候,能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤。
4)過(guò)去一段時(shí)間之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)是什么,次品數(shù)量各是多少。
5)目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多,要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商,鹽城MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,何時(shí)能夠及時(shí)交貨。
6)生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn),多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。
7)影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是:設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí),工人培訓(xùn)不夠,鹽城MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,鹽城MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,還是工藝指標(biāo)不合理。
8)能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),將質(zhì)量消滅于萌芽之中。
9)能否廢除人工報(bào)表,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺點(diǎn)代碼。
國(guó)外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。
,分類(lèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),找出“短板”。
開(kāi)品質(zhì)周例會(huì)的時(shí)候,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)可以按班組、個(gè)人、供應(yīng)商等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),要盡可能地分類(lèi)和細(xì)化,目的就是通過(guò)數(shù)據(jù)的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)找出“短板”,找出供貨質(zhì)量**差的供應(yīng)商,找出質(zhì)量水平**差的班組,甚至找出質(zhì)量水平**差的員工,并在品質(zhì)周例會(huì)上曝光。
管理者要善于用數(shù)據(jù)做管理,而非靠經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)評(píng)價(jià)。每周對(duì)供應(yīng)商的來(lái)料合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),找出批不合格率比較高的供應(yīng)商(如上圖所示)管理者才能對(duì)來(lái)料管控做到有的放矢。
通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),可以做到激勵(lì)先進(jìn),鞭策落后的效果,JY項(xiàng)目對(duì)金工車(chē)間每個(gè)班組的總產(chǎn)量、不良數(shù)量、不良率、報(bào)廢率等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),找出金工車(chē)間先進(jìn)的班組和個(gè)人以及落后的班組和個(gè)人。
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