2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥，喀什鑄鋼渦輪球閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。閥門要求編輯閥門安裝要求1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；3、閥門吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，喀什鑄鋼渦輪球閥，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，喀什鑄鋼渦輪球閥，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。閥門裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。

    ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。氣動閥門內(nèi)外防腐編輯1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀***環(huán)氧樹脂，厚度達。特大型閥門靜電噴涂***環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的***環(huán)氧漆。2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求***防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)****的檢測報告。化學物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。閥門包裝運輸編輯1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。氣動閥門說明書編輯氣動閥是設(shè)備，在出廠說明書中應(yīng)標明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)。

    “I”是7單元這個閥門型號意義為：閘閥、電動驅(qū)動、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。一單元：閥門類型代號類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥(底閥)截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ具有其他作用功能或帶有其他特異機構(gòu)的閥門,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按下表的規(guī)定：類型保溫性低溫型防火型緩閉型排渣型快速型（閥桿密封）波紋管型代號BDFHPQW二單元：傳動方式傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄手輪代號無代號三單元：連接型式連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789四單元：結(jié)構(gòu)型式閘閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號閥桿升降式（明桿）楔式閘板彈性閘板0剛性閘板單閘板1雙閘板2平行式閘板單閘板3雙閘板4閥桿非升降式。

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