在中國印刷技術(shù)的發(fā)展。在2O世紀(jì)80年代、面對我國的包裝印刷的落后局面，提高包裝技術(shù)的發(fā)展力度，相關(guān)部門、包裝印刷技術(shù)的迅速發(fā)展，以及印刷技術(shù)的進步提供了良好的條件。經(jīng)過近20年的努力，現(xiàn)在的凹印工藝在中國是比較成熟的，較優(yōu)的設(shè)備，具備了一定的規(guī)模，其重要性已成為平版印刷之后的二大印刷，中國的印刷業(yè)中占有重要的地位。在過去的20年中，對中國的凹版印刷機在食品、飲料、***、醫(yī)藥開發(fā)、保健品、化妝品工業(yè)發(fā)展很快，越來越多的需求，江陰自動凹版印刷機，江陰自動凹版印刷機。截至2000日在印刷行業(yè)占約10%；包裝和印刷，印刷的份額為19%，江陰自動凹版印刷機，主要集中在柔性包裝材料和紙包裝印刷的印刷。幾乎所有的塑料薄膜印刷不印刷。目前，有近20家制造商有至少8-3進口的印刷生產(chǎn)線。 專注生產(chǎn)凹版印刷機(凹版卷筒印刷機,凹版塑料印刷機,凹版薄膜印刷機)；江陰自動凹版印刷機

新型凹版印刷機印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，電腦高速分切機,高精度凹版印刷機留下圖文局部的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的反面壓印,運用凹版進行印刷的機器。印版的圖文局部凹下。使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,***經(jīng)收紙局部將印刷品堆集或復(fù)卷好。凹版印刷機是選用圓壓圓直接印刷方法印刷，印版直接制在印版滾筒上，選用浸墨或噴墨方法給墨，沒有勻墨**。

因為墨層厚，運用揮發(fā)性強的快干油墨，須有烘干設(shè)備給墨設(shè)備有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還選用噴墨方法。收紙部分，單張紙是堆積成紙堆，卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復(fù)卷成紙卷。卷筒紙多色凹印機印刷部分的結(jié)構(gòu)有機組型和衛(wèi)星型2種。前者是按所需色數(shù)設(shè)置機組，每個機組中各有1個印版滾筒和12個壓印滾筒，收紙部分是選用復(fù)卷方法。衛(wèi)星型四色凹印機,印刷局部有1個大壓印滾筒和4組印版滾筒。 江陰自動凹版印刷機凹版印刷機**品牌排行榜！

凹版印刷制品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷質(zhì)量好等優(yōu)點，主要用于印刷精致的彩色圖片、商標(biāo)、裝潢品、有價證券和彩色報紙等。由于凹版印刷機的制版工藝復(fù)雜、周期長及含苯油墨對環(huán)境的污染，在中國尚未被大量使用。因此，提高制版工藝、縮短制版時間、使用無污染油墨、減少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改進中。

凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結(jié)構(gòu)恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉(zhuǎn)移到印刷物上，從而獲得印刷品。

印多色時采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的油墨根據(jù)需要，分布在印版表面的有關(guān)部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。

    近年來，國產(chǎn)高速卷筒料凹版印刷機發(fā)展很快，塑料薄膜、紙張卷筒料迅速占領(lǐng)國內(nèi)軟包裝印刷市場，逐漸成為進口品牌凹版印刷機的有力競爭者。為了滿足印刷企業(yè)面臨的環(huán)保治理需求，國內(nèi)主要凹版印刷機制造企業(yè)紛紛推出了水性油墨凹版印刷機。同時，在現(xiàn)有溶劑型油墨凹版印刷基礎(chǔ)上，通過采用節(jié)能降耗、高 效干燥裝置、LEL自動控制系統(tǒng)，研發(fā)了降低排放的環(huán)保型凹版印刷機。據(jù)我們了解現(xiàn)國內(nèi)有生產(chǎn)印刷速度300m/min以上的塑料薄膜凹版印刷機，有生產(chǎn)印刷速度300m/min以上的紙張凹版印刷機，有印刷速度300m/min以上的水性油墨凹版印刷機，現(xiàn)在眾多企業(yè)研制了高速紙張凹版印刷機，產(chǎn)品系列已經(jīng)由印后裝備，延伸到印刷裝備。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:凹版印刷機等,廠家直銷,可根椐客戶要求定制！

凹版印刷機的常見故障及排除方法

一、墨色濃淡不勻印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象；排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀；

二、印跡發(fā)糊起毛印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象；排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當(dāng)?shù)卦龃笥∷毫?，調(diào)整刮墨刀的位置等；

三、堵版油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版；排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷；

四、油墨溢出印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象；排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等；

五、刮痕印刷品上有刮墨刀的痕跡；排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷，調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。 國內(nèi)凹版印刷機廠家有哪些？金華凹版印刷機哪家強

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目前，在凹版印刷機設(shè)備上應(yīng)用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)主要有熱泵供熱技術(shù)、熱管技術(shù)和帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3種。

1、熱泵供熱技術(shù)。熱泵能效遠(yuǎn)高于電加熱，目前凹版印刷機設(shè)備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵，實際測試可節(jié)能60%~70%。

2、熱管技術(shù)。采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運行時，熱風(fēng)進入烘箱，經(jīng)出風(fēng)口排出，出風(fēng)口處配置二次回風(fēng)裝置，一部分出風(fēng)參與二次熱能循環(huán)直接利用，另一部分出風(fēng)作為安全排風(fēng)排出系統(tǒng)。作為安全排風(fēng)的這部分熱風(fēng)，采用熱管換熱器對其余熱進行***回收利用。

3、帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。采用帶有LEL控制的全自動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可以達到以下效果：在滿足LEL比較低極限和殘留溶劑不超標(biāo)的前提下，比較大限度地對二次回風(fēng)進行利用，可節(jié)能45%左右，尾氣減排30%~50%。排風(fēng)量相應(yīng)減小，對于今后的禁排，可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。 江陰自動凹版印刷機

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