RTO處理設備與RCO處理設備有哪些不同?

    1、定義：RTO，是指蓄熱式熱氧化技術。

                  RCO，是指蓄熱式催化燃燒法。

    2、原理：RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是來把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高自溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，天津廢氣治理設備廠家，分解效率較高，天津廢氣治理設備廠家，天津廢氣治理設備廠家，一般為95%-99%。

                 RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應知物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較道小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

     可根據(jù)企業(yè)的實際情況選擇相應的處理設備。也可來電咨詢山東海澤環(huán)保科技有限公司。我們將會為您設計屬于您的解決方案。

袋式工業(yè)除塵設備的發(fā)展應用

  袋式工業(yè)除塵設備在水泥工業(yè)的應用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的工業(yè)除塵設備，除少數(shù)回轉窯窯尾采用電工業(yè)除塵設備外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風工業(yè)除塵設備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設備和顆粒層工業(yè)除塵設備。這些工業(yè)除塵設備除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業(yè)除塵設備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應用越來越廣。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設備在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉窯上也逐漸推廣應用。
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海澤環(huán)保有機廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術

    催化系統(tǒng)原理介紹

    為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有-一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300°C以上,則不必設置預熱裝置。

    預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

    預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一-定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

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