通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質(zhì)的溫度。2、各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻內(nèi)大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主容要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。工業(yè)常用熱電偶的外形結構基本有以下幾種。1、普通型熱電偶。普通型熱電偶主要由熱電極、絕緣管、保護套管、接線盒、接線端子組成。在普通型熱電偶中，絕緣管用于防止兩根熱電極短路，其材質(zhì)取決于測溫范圍。保護套管的作用是保護熱電極不受化學腐蝕和機械損傷，其材質(zhì)要求耐高溫、耐腐蝕、不透氣和具有較高的導熱系數(shù)等。不過。熱電偶加上保護套管后，其動態(tài)響應變慢，因此要使用時間常數(shù)小的熱電偶保護套管。接線盒主要供熱電偶參比端與補償導線連接用，貴州鋁廠熱電偶保護管批發(fā)。2、鎧裝熱電偶。用金屬套管、陶瓷絕緣材料和熱電極組合加工而成，外徑在2~5mm之間，貴州鋁廠熱電偶保護管批發(fā)，偶絲與管壁間充填氧化鎂絕緣。鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應時間快和堅固耐用等優(yōu)點，可適應復雜結構的安裝要求，如在彎曲處的測量。多點式熱電偶。多支不同長度的熱電偶感溫元件，貴州鋁廠熱電偶保護管批發(fā)，用多孔的絕緣管組裝而成。適合于化工生產(chǎn)中反應器不同高度的幾何溫度測量，如合成塔不同位置的溫度。

碳化硅陶瓷管熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，下面為大家介紹一下碳化硅陶瓷管熱電偶保護管材質(zhì)。高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內(nèi)芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量；復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺點但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃；金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量；離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、**、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度～，外硬內(nèi)韌，小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好。

熱電偶是應用**普遍的測溫傳感器，而熱電偶保護管材料的性能影響熱電偶長期穩(wěn)定性、使用壽命等各項性能指標，氮化硅陶瓷保護管與熱電偶配套使用，起到保護熱電偶，使熱電偶在特殊環(huán)境下能正常工作，且能防腐耐高壓高流速等。一、熱電偶保護管制作工藝的選擇：熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝：一為鋼管焊接式，一為整體鉆孔式。鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形，套管一般壁較薄，內(nèi)孔較大，因此抗壓能力不高，多只能到。如果套管安裝在管道上，即使操作壓力很小，但由于流體流速較大，套管也會在沖擊力的振動下發(fā)生斷裂損壞，比如循環(huán)水泵出口位置的套管，如果選擇不當，極易發(fā)生損壞，甚至。同時，因鋼管內(nèi)孔均較大，因此套管內(nèi)部存在更多的導熱間隔，造成測量反應速度慢。整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形，套管內(nèi)孔小，與測量元件緊密配合，因此，反應速度快，抗振效果好。且抗壓能力高，可達到30MPa以上。根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點，對于套管工藝，推薦選用整體鉆孔套管。目前，國內(nèi)先進的鉆孔技術采用單端深盲孔整體鉆孔工藝，套管內(nèi)孔直徑*為Φ，與國際標準的Φ6mm測量元件實現(xiàn)完好的配合。二、熱電偶保護管形式的選擇：在相同長度下。

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