泵體模具的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺點，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯（xian）著的提高。 泵體模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在**的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，北京**泵體模具網(wǎng)，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)Ｐ停Ｓ镁郾揭蚁┠Ｐ?，北?*泵體模具網(wǎng)。 鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，北京**泵體模具網(wǎng)，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。 北京**泵體模具網(wǎng)

泵體模具加工銷售 本設(shè)計主要進(jìn)行了泵體壓鑄模的設(shè)計。 先，對制件進(jìn)行了工藝性分析，根據(jù)制件有長寬比例相差懸殊的特點，采用了側(cè)澆道。其次，根據(jù)鎖模力的計算，選擇了DAM1113G型臥式壓鑄機(jī)；為了便于破損零部件的 換，采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，對成型零部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計計算；模具采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套實現(xiàn)導(dǎo)向，采用推桿推出制件。 后，對壓鑄機(jī)及模具的強(qiáng)度進(jìn)行了校核，且借助AutoCAD和UG三維設(shè)計軟件繪制了模具的裝配圖和實體圖。 北京**泵體模具官網(wǎng)

　　2、模具主要結(jié)構(gòu) 　　為確保鑄件尺寸 、主體壁厚均勻和鑄件質(zhì)量符合設(shè)計要求，將鑄件模具主體結(jié)構(gòu)確定為脫膽結(jié)構(gòu)，部分為脫落式結(jié)構(gòu)，肋及腳板均拉活、定位；進(jìn)、出水管道均采用脫砂，較長的出水管通過設(shè)計碰頭定位裝置（公銷、母銷）固定在泵主體上。 　　3、澆注位置 　　整體鑄造工藝以常規(guī)的砂型鑄造為基礎(chǔ)，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點、鑄件大小、鑄造合金等要素確定澆注位置，從鑄件結(jié)構(gòu)特點可看出，此件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，確定采用圖3 分型方法，**蘭朝下，澆注位置位于**蘭底部。

泵體類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于輸送各種流體, 為保證性能, 對泵體內(nèi)壁流道部分尺寸精度和表面粗糙度要求較高, 同時, 對泵體本身承壓值和外觀質(zhì)量也有較高的要求。熔模鑄造由于受其工藝特性的局限, 一般鑄件質(zhì)量只有幾g 到幾kg。對于尺寸較大、形狀復(fù)雜的鑄件, 無論從壓制蠟?zāi)＿€是制殼等工藝環(huán)節(jié), 都存在一定的難度。為獲得性能良好、組織致密、質(zhì)量符合客戶要求的鑄件， 設(shè)計合理的鑄造工藝。 根據(jù)泵體的結(jié)構(gòu)特點、使用性能、泵體材料的鑄造性能及質(zhì)量要求，確定泵體為某大型新產(chǎn)品水泵中鑄造關(guān)鍵件，同時也是保護(hù)葉輪、導(dǎo)葉、葉輪主軸、提高泵的綜合性能的重要零部件；在工作環(huán)境中受到海水的沖擊和腐蝕較強(qiáng)，承受較大的變載荷作業(yè)，這就要求其不僅外觀質(zhì)量好，尺寸精度高，同時內(nèi)在質(zhì)量也 保證，還要具有較佳的綜合力學(xué)性能，尤其是耐腐蝕及抗疲勞性能。泵體的性能和質(zhì)量在水泵的運(yùn)行過程中起到非常關(guān)鍵的作用，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到水泵的制造質(zhì)量。

鑄造工藝流程：工藝工裝設(shè)計→模具制造→造型、制芯→熔煉、澆注→開箱、清理→切割澆冒口→鑄件拋丸處理→鑄件初步檢驗→熱處理→打磨、力學(xué)性能試驗→熱處理→打磨→鑄件檢驗→機(jī)械加工。 　　1、確定合理的分型、分模方法 　　根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點及質(zhì)量要求，確定鑄件的大平面法蘭朝下，腳板朝上。四開箱造型，沿泵體平面**蘭與流道主體接觸部位、進(jìn)、出水法蘭中心、及腳板工作面分型（階梯式）、分模。 　　2、模具主要結(jié)構(gòu) 　　為確保鑄件尺寸 、主體壁厚均勻和鑄件質(zhì)量符合設(shè)計要求，將鑄件模具主體結(jié)構(gòu)確定為脫膽結(jié)構(gòu)，部分為脫落式結(jié)構(gòu)，肋及腳板均拉活、定位；進(jìn)、出水管道均采用脫砂，較長的出水管通過設(shè)計碰頭定位裝置（公銷、母銷）固定在泵主體上。 北京**泵體模具官網(wǎng)

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一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提 需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由 于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮 物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。北京**泵體模具網(wǎng)

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