坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。

  硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好，龍華金屬精密五金模具。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)，龍華金屬精密五金模具。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，龍華金屬精密五金模具，精密五金模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

  模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)-精密模具制造。

為了滿足生產(chǎn)要求，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的成型效果。龍華金屬精密五金模具

① 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳（Inner lead）前端要求高平坦度，平坦部區(qū)域至少0.1 mm以上（大于金線直徑之三倍），因此必須采用壓印工程（coining）。

② 各內(nèi)導(dǎo)腳間隔（Lead space）要求保持正確且均勻，壓印加工將使此間隔減小，故必須控制壓印深度及***導(dǎo)腳之橫向反曲（Twist）產(chǎn)生。

③ 內(nèi)導(dǎo)腳之位置精度必須保持正確性以利后面工程wire bonding之確實(shí)黏著，對(duì)應(yīng)之策是先沖切內(nèi)導(dǎo)腳后沖切外導(dǎo)腳之沖壓加工順序要適正設(shè)計(jì)，以及沖壓加工程中設(shè)計(jì)調(diào)整站（correction Stage）以***沖壓加工時(shí)導(dǎo)線架導(dǎo)腳位置之偏移。

④ 導(dǎo)線架之平面性要求高以利后面工程輸送時(shí)及wire bonding時(shí)之安定性及暢順性。對(duì)應(yīng)之策是沖切導(dǎo)腳時(shí)宜***其反曲量達(dá)**少程度及反曲方向一致，還有沖切加工前之導(dǎo)線架素材應(yīng)先施加應(yīng)力消除工程。

⑤ 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到**小程度，以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計(jì)，設(shè)定**適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持比較好狀態(tài)，模具導(dǎo)引裝置剛性高。 龍華金屬精密五金模具在現(xiàn)代加工中，經(jīng)常會(huì)需求一些加大的絲錐。

為了保護(hù)正常生產(chǎn),提高沖壓件質(zhì)量,降低成本,延長(zhǎng)沖模壽命,必須正確使用和合理維護(hù)模具,嚴(yán)格執(zhí)行沖模“三檢查”制度(使用前檢查,使用過(guò)程中檢查與使用后檢查),并做好沖模與維護(hù)檢修工作。其主要工作包括模具的正確安裝與調(diào)試；嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模深度；控制校正彎曲、冷擠、整形等工序上模的下止點(diǎn)；及時(shí)研磨刃口；注意保持模具的清潔和合理的潤(rùn)滑等?？傊?在模具設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)全過(guò)程中,應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)和實(shí)行***質(zhì)量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且致力于發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn),加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作,除零件標(biāo)準(zhǔn)化外,還有設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、組合形式標(biāo)準(zhǔn)化、加工方法標(biāo)準(zhǔn)化等,不斷提高模具設(shè)計(jì)和制造水平,有利于提高模具壽命。

a. 模具朝小型化

由于線割放電加工（WEDM）技術(shù)之發(fā)展使其加工精度及表面品質(zhì)得以提高，因此利用WEDM方式進(jìn)行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少?zèng)_壓工程站數(shù)（空站之設(shè)計(jì)可減少）而使模具尺寸大幅縮小。為配合高速?zèng)_床之規(guī)格，多腳數(shù)導(dǎo)線架（100 pins以上）之沖切模具尺寸達(dá)1200 mm以上長(zhǎng)度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。

b. 模具組件朝小型化及高精度化

以多腳數(shù)導(dǎo)線架用導(dǎo)腳沖切沖頭為例，其形狀、尺寸之動(dòng)向朝外形尺寸縮小、刃部長(zhǎng)度減短、沖頭厚度更薄發(fā)展，而其精度動(dòng)向朝高精密、低加工面粗度進(jìn)展。為了達(dá)到如此高精度（尺寸公差±2 μm以下）及低表面粗度（0.3 μm Ra以下）之要求，使用高精度研磨設(shè)備及低表面粗度之線割放電加工機(jī)是必要的。

更高的產(chǎn)品合格率。由于揉捏絲攻是無(wú)屑加工。

鑒定模具的質(zhì)量：檢驗(yàn)?zāi)＞呱a(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該模具能否交付生產(chǎn)使用。幫助確定沖壓加工產(chǎn)品的成型條件和工藝規(guī)程。模具通過(guò)試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，可以在試沖過(guò)程中，掌握和了解模具使用性能，產(chǎn)品成型條件、方法和規(guī)律，從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制訂提供幫助。

幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)：在沖模設(shè)計(jì)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到?jīng)_壓加工較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過(guò)反復(fù)試沖才能確定。

幫助確定沖壓加工工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸：對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的精密沖壓成形工件件，在工藝和模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，需經(jīng)過(guò)試沖，才能確定。只有通過(guò)調(diào)試發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，才能有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。

正是由于有了更長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，更快的加工速度.龍華金屬精密五金模具

但過(guò)高的硬度會(huì)使得沖頭變脆，容易硬碰硬招致崩刃的可能性。龍華金屬精密五金模具

1、鍍鈦加工廠家中的無(wú)屑加工。由于揉捏絲攻是經(jīng)過(guò)冷揉捏、工件塑性變形來(lái)完結(jié)的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)作，絲攻不易折斷。

2、強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。積壓絲攻不會(huì)損壞被加工資料的組織纖維，鍍鈦加工廠家故揉捏出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。

3、更高的產(chǎn)品合格率。由于揉捏絲攻是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好;而切削絲錐是經(jīng)過(guò)切削來(lái)完結(jié)，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。

4、絲錐本身強(qiáng)度好。由于積壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其本身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好許多。

5、更長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。由于揉捏絲錐不會(huì)發(fā)作切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其運(yùn)用壽命是切削絲錐的3～20倍。

龍華金屬精密五金模具

深圳市銘豐慶五金制品有限公司創(chuàng)辦于2004-12-09，是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過(guò)多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到***好評(píng)。公司目前擁有***員工51~100人人，具有[ "五金沖壓", "精密彈簧", "精密五金模具", "眼鏡配件" ]等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。銘豐慶五金制品以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。

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