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產(chǎn)品關鍵詞:泰州覆膜砂V法鑄造效果,V法鑄造
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產(chǎn)品關鍵詞:泰州覆膜砂V法鑄造效果,V法鑄造
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詳細說明
耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關重要的作用。涂料層的性能不*影響薄膜氣化氣體的遷移,而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇,綜合實踐一般選用乙醇含量大于95%的工業(yè)酒精,沸點為70℃,密度0.8g/cm,閃點12℃,泰州覆膜砂V法鑄造效果。V法鑄造用涂料應具有以下基本要求:
不與塑料薄膜反應,***無味;
具有好的懸浮性和強韌性,涂料層有高的透氣性及良好的抗機械滲透粘砂的能力;
較高耐火度,其中應含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結的組分,泰州覆膜砂V法鑄造效果,泰州覆膜砂V法鑄造效果,燒結形成剝離層,清理時易潰散;
要有較小的發(fā)氣量,良好的流動性和觸變性;
較高附著力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,避免澆注時出現(xiàn)塌箱,應加大穩(wěn)壓罐容積。泰州覆膜砂V法鑄造效果
重視系統(tǒng)化工程的設計
耐磨鑄造車間的建設是一個系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設備本身外,車間布局物流設計,原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機加工設備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設冷卻立體庫,設計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標準化托盤的設計和制作,滿足叉車運輸條件,并不額外增加過多的勞動力,實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設備投資成本,同時提高的系統(tǒng)運行效率。 揚州質(zhì)量V法鑄造優(yōu)點近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。
V法鑄造工藝設計簡介
對于V法鑄造工藝的設計,不是只完成單個鑄件的工藝設計,應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設計、透氣設計、冷鐵等的設計,然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設計,合理布置,重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設計(大小、位置、間距等設計),抽氣塞的設計必須自行進行,不能交由模具設計和制作單位進行,抽氣塞設計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大,同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設計工作,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重,真空泄漏較多,應在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設計時,不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至會由此產(chǎn)生砂型垮塌。
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動,其硬度可達90—95,由于干砂保溫時間長,冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國天瑞集團鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產(chǎn)小批量少無內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。 鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點,可與精密鑄件媲美。
這就是因為局部氣體難以迅速逃逸造成局部砂型強度下降的結果。有人提出低負壓大流量的說法,明確顯示出負壓很低但是整個生產(chǎn)過程非常安全。其實這就是砂箱結構布置合理的效果。抽氣面積越大,抽氣位置越均勻越合理,泄入氣體排出越快,真空及鑄型強度穩(wěn)定性越好,塌箱危險性也越低;另有觀點認為,只要整個鑄型處在一個負壓場下,各點的強度應該是一樣的。實則不然。實踐表明,同一個鑄型,各點的強度是有差異的。如對于一個*有四壁抽氣的砂箱來說,鑄型的強度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢,而砂箱輪廓越大,這種趨勢越明顯。合理的澆注系統(tǒng)及澆注速度是防止產(chǎn)生脹砂、塌箱、增厚等缺點的關鍵措施;泰州先進V法鑄造介紹
鑄型負壓度的控制。鑄型負壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制,造型﹑澆注和冷卻期間。泰州覆膜砂V法鑄造效果
V法鑄造工藝裝備對鑄件質(zhì)量的影響
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進仿制,到自主研發(fā)設計的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進一步保障并促進了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設備,也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產(chǎn)線,更有機械化,自動化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實踐,發(fā)現(xiàn)部分設備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實,抽真空起模工序,相應設備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 泰州覆膜砂V法鑄造效果
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無錫市,創(chuàng)立于2006-09-27。公司業(yè)務分為[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設備" ]等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務。公司自成立以來發(fā)展迅速,業(yè)務不斷發(fā)展壯大,年營業(yè)額度達到700-1000萬元,未來我們將不斷進行創(chuàng)新和改進,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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