精鑄模具 精鑄模具是指精密鑄造，的專(zhuān)屬模具 要求比鑄造模具精密 比如錢(qián)幣鑄造。 精密鑄造（precision casting），屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。 精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是： 先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)?；在蠟?zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，云南口碑好精鑄模具型號(hào)，云南口碑好精鑄模具型號(hào)，云南口碑好精鑄模具型號(hào)，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

精鑄模具 3、沒(méi)有限制的合金材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金、高溫合金、鈦合金精密鑄造生產(chǎn)和貴重金屬和其他材料。鍛造、焊接與切割硬質(zhì)合金材料,特別適用于精密鑄造生產(chǎn)的方法。 4、生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)。既可用于大規(guī)模生產(chǎn),也適用于小批量和生產(chǎn)單。 重要的是,精密鑄造,投資規(guī)模小,生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)成本低,復(fù)雜產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)過(guò)程簡(jiǎn)化,投資,快速的效果。因此與其他競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程和生產(chǎn)資料在一個(gè)有利的位置,一個(gè)光明的未來(lái)。

精鑄模具 精鑄模具生產(chǎn)流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)。 壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹(shù)。 制殼包括掛沙、掛漿、風(fēng)干。 澆注包括焙燒、化性分析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。 后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。 檢驗(yàn)包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。 精鑄模具的清洗技術(shù) 樹(shù)脂砂芯盒的結(jié)垢與清洗是我國(guó)許多企業(yè)多年來(lái)一直未能有效解決的難題。芯盒的結(jié)垢不僅造成鑄造模具表面粗糙。嚴(yán)重影響砂芯的外觀質(zhì)量，導(dǎo)致鑄件粘砂、尺寸精度降低、嚴(yán)重時(shí)則會(huì)造成鑄件批量廢品和鑄造模具報(bào)廢。 樹(shù)脂砂芯盒中垢物的形成機(jī)理，主要是由于芯砂表面的樹(shù)脂在射砂過(guò)程中受到射砂氣流的沖擊，部分樹(shù)脂破裂，少量的樹(shù)脂被擠壓粘附于芯盒表面，日積月累逐漸在芯盒表面形成一層堅(jiān)硬、致密的硬化樹(shù)脂垢。因此，射砂壓力過(guò)大，樹(shù)脂質(zhì)量差，芯砂中樹(shù)脂加入量過(guò)高，脫模劑與所用樹(shù)脂不匹配；芯盒表面粗糙都將促使芯盒結(jié)垢。

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