預(yù)處理的目的

      預(yù)處理的目的有二個(gè)：一是將廢水中對(duì)微生物有抑止有害、有抑止作用的物質(zhì)盡可能地消減和去除或轉(zhuǎn)化為對(duì)微生物無(wú)害或有利的物質(zhì)，吉林醫(yī)院污水處理設(shè)備，以保證生化池中的微生物能正常運(yùn)行；其二是在預(yù)處理過(guò)程中削減COD負(fù)荷，以減輕生化池的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，吉林醫(yī)院污水處理設(shè)備，吉林醫(yī)院污水處理設(shè)備。

   一般的預(yù)處理工藝可用鐵炭微電解與Fe2+/Fe3+還原氧化法，形成的無(wú)數(shù)個(gè)微小的鐵炭原電池有利于氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行，可將廢水中的有有害物質(zhì)破壞去除，在中和沉淀過(guò)程中還可以通過(guò)二價(jià)鐵與三價(jià)鐵在堿性條件所形成的活性絮體吸附廢水中的有機(jī)物質(zhì)以削減COD負(fù)荷，保證后續(xù)的生化處理系統(tǒng)能正常地運(yùn)行。

防爆脈沖鍋爐除塵器工作原理

     含塵粉塵由進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、出風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由PLC等控制系統(tǒng)按設(shè)定程序控制，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥等輸灰設(shè)備送出。

     當(dāng)含塵氣體通過(guò)煙道進(jìn)入除塵器箱體與灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，速度降低，含塵氣體中大的顆粒發(fā)生自然沉降落入灰斗。由于灰塵的動(dòng)能慣性，部分灰塵將擺脫氣流落入灰斗，其余含塵氣體繼續(xù)上升進(jìn)入過(guò)濾室并穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋外表面，過(guò)濾后的凈氣穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室，隨后經(jīng)風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)排出。隨著除塵器過(guò)濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器箱體過(guò)濾阻力上升，下箱體與凈箱體的壓力差越來(lái)越大。當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)就需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行消除。

烘干設(shè)備工作原理

     間接傳熱烘干機(jī)和組裝型烘干設(shè)備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過(guò)燃燒爐膛加燃料，同時(shí)加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風(fēng)。此時(shí)蒸氣對(duì)材料進(jìn)行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風(fēng)，在風(fēng)機(jī)的作用下，機(jī)體內(nèi)熱風(fēng)反復(fù)流動(dòng)循環(huán)，將材料排出的水分通過(guò)獨(dú)特設(shè)計(jì)的管道帶走，從而達(dá)到烘干的目的。濕切片自直立的烘干機(jī)頂進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，充滿整個(gè)烘干機(jī)，熱空氣門烘干機(jī)下部吹入，穿過(guò)烘干機(jī)內(nèi)的整個(gè)切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機(jī)由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動(dòng)，熱空氣白烘干機(jī)下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進(jìn)行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。

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