現(xiàn)在的鋼球，精度小，運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音大，震動(dòng)大，不能起到軸承旋轉(zhuǎn)靜音的效果。

     靜音鋼球本實(shí)用新型涉及一種鋼球，特別涉及一種適合用于軸承的鋼球，具體涉及一種適合用于軸承的具有靜音效果的鋼球。

     本實(shí)用新型的靜音鋼球，采用砂輪磨削法制造，使鋼球表面磨削形成細(xì)小凹槽，這些細(xì)小凹槽可作為自然儲(chǔ)油點(diǎn)，使鋼球的表面與軸承滾道摩擦?xí)r一直有潤滑油潤滑，這樣使鋼球的性能有很大的提高，特別是有很好的靜音效果。本實(shí)用新型的靜音鋼球的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到G5級標(biāo)準(zhǔn)，有些指標(biāo)達(dá)到G3標(biāo)準(zhǔn)。

     靜音鋼球，其特征在于：其表面有采用砂輪磨削形成的若干個(gè)細(xì)小凹槽，所述細(xì)小凹槽呈不規(guī)則排列，安徽定制鋼球。其球形誤差≤0.08um，球直徑變動(dòng)量≤0.20um，表面粗糙度Ra≤0.008、Ry≤0.060，安徽定制鋼球、Rtm≤0.035，安徽定制鋼球。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)在的鋼球在軸承運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音大、震動(dòng)大的問題。

鋼球等溫淬火

將奧氏體化鋼球加熱到320°C并在硝酸鉀的鹽浴中，等溫保持足夠長的時(shí)間，使之轉(zhuǎn)化為下貝氏體組織，然后取出在空氣中冷卻。下貝氏體組織的強(qiáng)度、硬度較高而韌性良好，提高了鋼球的綜合力學(xué)性能。等溫淬火減小了鋼球與淬火介質(zhì)的溫差，從而減小了淬火應(yīng)力，又由于貝氏體的體積比馬氏體小，而且鋼球內(nèi)外溫度一致，故淬火組織應(yīng)力也小。等溫淬火可以較好減小鋼球變形和開裂傾向。

鋼球回火

當(dāng)鋼球全淬成馬氏體再加熱到150°C-170°C回火時(shí)，隨著回火溫度升高，按其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變化，分四個(gè)階段進(jìn)行：

1）馬氏體的分解；2）殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變；3）碳化物的轉(zhuǎn)變；4）e相狀態(tài)的變化及碳化物的聚集長大．

軸承，對于機(jī)械人來說再熟悉不過了！功能就不多介紹了。

但是拆裝過軸承的朋友并不多，很多剛畢業(yè)的機(jī)械專業(yè)學(xué)生更是一頭霧水！

先來了解一下**基礎(chǔ)的滾珠軸承結(jié)構(gòu)吧——

滾珠軸承主要包含四個(gè)基本元件：軸承滾珠（ball）、軸承內(nèi)環(huán)（inner ring）、軸承外環(huán)（outer ring）與軸承保持器（cage or retainer）。

一般工業(yè)用的滾珠軸承滿足AISI52100的標(biāo)準(zhǔn)，軸承滾珠與軸承環(huán)通常是以高鉻鋼制成，洛氏硬度（Rockwell C- scale hardness）約在61-65之間。

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