“陶瓷瓦”和“陶土瓦”的區(qū)別是什么？

一、工藝上的區(qū)別。

1、陶瓷瓦是用原材料按一定比例混合經(jīng)球磨加水磨成漿料再經(jīng)干燥塔噴霧干燥成細(xì)小粉末顆粒后，再經(jīng)大壓力壓機(jī)將瓦坯壓制成型，經(jīng)過短時間的烘干上釉后，再經(jīng)過錕道窯高溫?zé)贫伞?

2、陶土瓦不需要球磨干燥，而是經(jīng)混合陳腐后直接真空擠壓成型，表面也可施釉或采用陶土天然的本色，瓦坯要經(jīng)過長時間的較低溫區(qū)間加溫干燥，再經(jīng)過持續(xù)且長時間的隧道窯高溫?zé)Y(jié)而成。

二，安徽品銳瓦、燒結(jié)程度的區(qū)別。

陶瓷瓦燒結(jié)程度高，吸水率低，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量比陶土瓦要好，價格也會高一些。

三、原料上的區(qū)別。

1、陶土瓦是用粘土和其他合成物制作成濕胚干燥后通過高溫?zé)贫傻摹?

2、陶瓷瓦可用陶瓷材料制成，抗折抗壓強(qiáng)度高，安徽品銳瓦，密度均勻，重量輕，不吸水，不會像缸瓦、水泥瓦那樣因吸水增重而增大屋頂負(fù)荷，安徽品銳瓦，瓦體表面光滑平整，可有各種顏色，是現(xiàn)代化建筑的理想屋頂材料。

混凝土瓦發(fā)展優(yōu)勢：

1生產(chǎn)過程中能耗低，無煙塵污染產(chǎn)生，且由于主要原材料是水泥河砂，故不侵占土地農(nóng)田資源。

2混凝土瓦屬于混凝士構(gòu)件，強(qiáng)度高，密實度好，吸水率低，壽命長。此外，由于瓦的單片面積大，單位面積的蓋瓦量要比黏土瓦和琉璃瓦少得多。因此單位面積所用瓦的重量要輕得多，蓋瓦的效率也高。

3混凝土瓦*需在40℃左右養(yǎng)護(hù)，無須高溫焙燒，故變形極小，蓋在屋面上平整美觀。

4混凝土瓦（水泥彩瓦）的瓦型多種多樣，生產(chǎn)設(shè)備和工藝五花八門，彩瓦顏色萬紫千紅，幾乎可以隨心所欲，不*可以做成表面單色、表面多種色彩疊加，也可以做成通體單色和通體混合迷彩，給了建筑設(shè)計師無盡的選擇。

5在生產(chǎn)過程中，要給彩瓦表面噴一層密封劑，以防止混凝土表面產(chǎn)生二次泛堿。這種密封劑一般具有防霉和自潔作用，可使彩瓦表面長期不發(fā)黑、不長苔。采用氧化鐵顏料與水泥混合配成的色彩可保持幾十年基本不變（注：采用涂料噴刷在彩瓦表面的色彩一般只能保持?jǐn)?shù)年）。

6混凝土瓦的生產(chǎn)效率較高，目前世界比較高的生產(chǎn)速度已達(dá)到120片/秒，正在向140片/秒邁進(jìn)，可以實現(xiàn)從原料輸送到成品包裝的全自動化生產(chǎn)。

水泥彩瓦特點(diǎn)

1.獨(dú)特的防水結(jié)構(gòu)：

 彩瓦采用模壓成型, 其瓦谷底部的結(jié)構(gòu), 使雨水的流出更順暢、更迅速, 避免了滾壓成型瓦雨水逆流的現(xiàn)象。另外, 模壓成型瓦的頭部高出部分也具有擋水作用, 即使在水平屋面上也不會出現(xiàn)雨水逆流、漏水現(xiàn)象

2.超高的強(qiáng)度抗?jié)B透不龜裂

引進(jìn)日本的***技術(shù)和設(shè)備, 模壓成型, 高達(dá)150噸的壓力，這使得產(chǎn)品致密性強(qiáng), 且均勻一致,既保證了大于200kg的抗折、耐壓強(qiáng)度，又足以滿足施工人員在已鋪設(shè)好的屋面上行走自如。由于具有先進(jìn)的加工工藝及科學(xué)的養(yǎng)護(hù)過程決定了它的抗折性，以及在冷熱驟變的情況下也不會發(fā)生龜裂。這又是陶瓦所不能比的

3.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕Y(jié)構(gòu),不變形

水泥彩瓦采用模壓成型, 外形美觀生動, 尺寸嚴(yán)格準(zhǔn)確, 平整度好, 克服了陶瓦燒制過程中變形大的缺點(diǎn)。以其嚴(yán)密的搭接解決了防(漏)水問題使得鋪設(shè)的屋面無脫縫，幾何圖形鮮明, 增強(qiáng)屋面的整體裝飾效果。

4.瓦表面的處理與眾不同：

 表面選用質(zhì)量的**丙烯酸涂料和一些特殊的化工原料配比,在質(zhì)量和價格上比較，相差懸殊較大。具備了抗紫外線、耐酸堿性、耐高底溫、抗老化、不起皮、不脫落等特點(diǎn)。

5.便利的施工性

無論是豎直鋪設(shè)或橫向施工都是便利可行科學(xué)的結(jié)構(gòu)和外形尺寸在一般坡屋面上，只要用混凝土直接將瓦臥上

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