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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制,造粒機
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詳細說明
選購指南
1、用子母機,雙螺進料。
2、減速箱要好,天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標準材質(zhì)。
5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低,天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制。
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。
11、***節(jié)電。
12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設(shè)計。 原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機理:通過凝集涂層造粒方式進行造粒造粉。天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制
RL系列熔融造粒機
結(jié)構(gòu)(1)
根據(jù)加工產(chǎn)品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及機頭轉(zhuǎn)速,以免影響生產(chǎn)能力及粒狀質(zhì)量。
該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,采用回轉(zhuǎn)式鋼帶連續(xù)進行,通過噴淋水冷卻定型。
結(jié)構(gòu)(2)
該機主要由落料模造粒成型機頭,冷卻輸送不銹鋼帶及帶輪、噴淋冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻系統(tǒng)主要由噴頭、盛水池等組成。傳動系統(tǒng)主要由減速箱(減速器)調(diào)速電機等組成。
造粒機的分類
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。
條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡便,且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點,因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。
造粒機行業(yè)發(fā)展前景
面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),中國以協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想,制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,也為中國塑料造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向,探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切。
塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),塑料造粒機也是中國的耗能大戶,所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外,塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。
在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,造粒加工過程成本會很高。
干法輥壓造粒機
特點:
◆物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
◆主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制
機筒 機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制
干法造粒機
適用范圍:
醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等
塑料:各種塑料成型顆粒
化工:催化劑、顏料、洗劑等顆粒
產(chǎn)品特點:
1 開粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5 采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
工作原理:
利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒
天津?qū)嶒炇矣眯⌒驮炝C定制常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機,目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式,制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達到客戶的需求,落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。的公司,創(chuàng)建于2016-05-16。常州耀飛干燥設(shè)備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動力,目前擁有11~50人專業(yè)人員,年營業(yè)額達到500-700萬元。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注環(huán)保市場,以敏銳的市場洞察力以準確定位,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
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