高抗沖聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒PS-HI作為重要的通用塑料之一，與ABS具有同樣大范圍的應(yīng)用，但是PS-HI也面臨著遇火易燃燒的問(wèn)題。為了拓寬其應(yīng)用范圍，必須進(jìn)行阻燃改性。國(guó)內(nèi)PS-HI阻燃母粒技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展已相對(duì)成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向發(fā)展。（3）聚酰胺阻燃母粒聚酰胺6（PA6）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，但是易燃燒，限制了其在電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，對(duì)PA6進(jìn)行阻燃改性具有重要意義。（4）聚甲醛阻燃母粒聚甲醛是20世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種熱塑性工程塑料。由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性能，被大范圍應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、家用電器、精密機(jī)械和建材等行業(yè)。聚甲醛的極限氧zhu只有15%，降解母粒功能，是**難阻燃的高分子材料之一。然而，降解母粒功能，聚甲醛對(duì)酸性或堿性物質(zhì)敏感，對(duì)阻燃劑要求苛刻，少量阻燃劑也會(huì)引起聚甲醛分解，降解母粒功能，阻燃劑同時(shí)會(huì)降低聚甲醛的力學(xué)性能。因此，阻燃聚甲醛具有相當(dāng)?shù)碾y度。

 很多客戶(hù)通過(guò)我們的網(wǎng)站來(lái)電話(huà)咨詢(xún)阻燃母粒提高PVC木塑力學(xué)性能,那么現(xiàn)在小編就來(lái)講解下阻燃母粒提高PVC木塑力學(xué)性能。首先，PVC木塑生產(chǎn)工藝PVC樹(shù)脂、木粉、碳酸鈣和添加劑通過(guò)高速攪拌機(jī)攪拌至所需溫度。根據(jù)填充量，溫度一般為115℃-125℃，自然冷卻后，將混合物冷卻至50-40℃左右：直接用混合粉通過(guò)錐形雙擠壓機(jī)擠出產(chǎn)品，這是一個(gè)一步法。一步法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是不需要造粒，節(jié)省了造粒設(shè)備的投資和水、電、人力、設(shè)備的維護(hù)成本，減少了物料損失。但產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀不如兩步法好。特別是生態(tài)木仿木用于室內(nèi)外裝修需要有與木材相同的木紋，一步法難度大（一步法也能產(chǎn)生密度在，但增加成本）。2。冷卻后的粉末采用錐形雙造粒和單螺桿擠出兩步法生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)與上述相反。兩步法是生態(tài)木材生產(chǎn)的理想方法。

   良好的加工工藝和設(shè)備應(yīng)保證材料和發(fā)泡劑混合均勻，并保持足夠高、穩(wěn)定的頭部壓力，使模具壓力足夠大、足夠快的壓降，以獲得良好的氣泡孔形狀。1?；旌虾瓦M(jìn)料原材料生產(chǎn)工藝：木纖維是吸水性強(qiáng)的材料，含水量一般在15%或以上，無(wú)機(jī)填料約為5%，含水量高低影響特別是木塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的掠食者，如沖擊發(fā)泡率、產(chǎn)品吸水率、產(chǎn)品變形、耐候性等物理性能。所以比較好保持在1%以下。合理控制纖維和包裝的含水量加入高混勻機(jī)在混勻到100度,加入適量的偶聯(lián)劑，混勻到110-115度，關(guān)閉電機(jī)靜止攪拌機(jī)大開(kāi)2-3分鐘,加入pvc，穩(wěn)定劑-混合至80度,添加潤(rùn)滑劑添加劑等,100度和加工助劑，發(fā)泡劑,120-125排粉,排粉后，電機(jī)停止并打開(kāi)大蓋2-3分鐘后，混合首先批（iti比較好用五手料混合清洗一次攪拌機(jī),玲玲攪拌桶內(nèi)的粉料可以制?；蚣尤腚p螺桿生產(chǎn)（玲玲攪拌桶必須有循環(huán)而水）。攪拌時(shí)要注意觀察溫度和時(shí)間，如冷鍋與原料在20-25分鐘左右混合，熱鍋在12-15分鐘左右（溫度設(shè)定在125度左右），如果相差3分鐘以上，可能是溫度。

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