，分類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，找出“短板”。

開品質(zhì)周例會的時候，數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以按班組、個人、供應(yīng)商等進行統(tǒng)計，要盡可能地分類和細化，目的就是通過數(shù)據(jù)的分類統(tǒng)計找出“短板”，找出供貨質(zhì)量**差的供應(yīng)商，找出質(zhì)量水平**差的班組，甚至找出質(zhì)量水平**差的員工，并在品質(zhì)周例會上曝光。

管理者要善于用數(shù)據(jù)做管理，而非靠經(jīng)驗或感覺評價。每周對供應(yīng)商的來料合格率進行統(tǒng)計，找出批不合格率比較高的供應(yīng)商（如上圖所示）管理者才能對來料管控做到有的放矢。

通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計，南通MES系統(tǒng)，南通MES系統(tǒng)，南通MES系統(tǒng)，可以做到激勵先進，鞭策落后的效果，JY項目對金工車間每個班組的總產(chǎn)量、不良數(shù)量、不良率、報廢率等進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出金工車間先進的班組和個人以及落后的班組和個人。

1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控 2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析 3）物料損耗、配給、庫存管理4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單5）客戶訂單管理，如期出貨6）生產(chǎn)異常，及時報警提示7）設(shè)備維護管理，自動提示保養(yǎng)8）OEE指標分析，提升設(shè)備效率9）自動智能數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀10）報表智能自動及時生成，無紙化生產(chǎn)11）員工生產(chǎn)，考核依據(jù)客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預(yù)算執(zhí)行智能分析

近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從**基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級（基礎(chǔ)自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。MES在國外被迅速而地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） [2]  旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型 [3]  對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

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