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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西干法造粒機(jī)直銷,造粒機(jī)
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詳細(xì)說明
BZJ系列包衣造粒機(jī)
概述:
● 粉末包衣造粒。
● 球形顆粒(丸劑)制造。
● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護(hù)層)。
● 緩釋包衣、造粒。
特點:
● 完成粉末的包衣、造粒。
● 完成粉,江西干法造粒機(jī)直銷、粒、丸的掩味、著色。
● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。
● 完成粉末的包衣液化作業(yè),不易團(tuán)聚、粘附。
● 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高。
● 完成粉末的包衣供液量自動控制,江西干法造粒機(jī)直銷,床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺。
● 完成粉末的包衣粉末自動噴灑,計量準(zhǔn)確。
● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。
● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。
● 設(shè)計、制造符合GMP規(guī)范,清洗快速、徹底、無交叉污染。
造粒機(jī)操作事項
開機(jī)操作方法
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時,主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
江西板式催化劑造粒機(jī) 型號注意事項 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
干法造粒機(jī)
適用范圍:
醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等
食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等
塑料:各種塑料成型顆粒
化工:催化劑、顏料、洗劑等顆粒
產(chǎn)品特點:
1 開粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5 采用先進(jìn)的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
工作原理:
利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
所制顆粒可壓片劑、作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒
造粒機(jī)技術(shù)特點
機(jī)筒
機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
冷卻風(fēng)機(jī)
為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。
機(jī)頭
為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。
切粒系統(tǒng)
條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。 造粒機(jī)特點 螺桿 更改了螺桿的造型設(shè)計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;
240型全套造粒機(jī)
產(chǎn)品特點:
1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。
4、適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
6、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
7、加料和喂料裝置采用變頻控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動強(qiáng)度低。
8、主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,**提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)組具有較長的使用壽命。
干法擠壓式造粒機(jī)原理: 擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。河北板式催化劑造粒機(jī) 型號
粉狀產(chǎn)品粒狀化”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行造粒的深度加工。江西干法造粒機(jī)直銷
選購指南
1、用子母機(jī),雙螺進(jìn)料。
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
5、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。
11、***節(jié)電。
12、機(jī)的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計。 江西干法造粒機(jī)直銷
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司坐落在橫山橋鎮(zhèn)西崦村,是一家專業(yè)的常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實“以客戶需求為導(dǎo)向”的營銷理念。公司。公司目前擁有11~50人員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)高效的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ],我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。目前公司已經(jīng)成為[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]的**企業(yè),正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更***的領(lǐng)域拓展。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/698076.html
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