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詳細(xì)說(shuō)明
使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性,而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒(méi)有展延性。通過(guò)鐵素體基體可獲得較佳的展延性。因此,球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理后,球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠消除鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中,可以看見(jiàn)裂縫***到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi),這些石墨球稱為“裂縫終結(jié)者”,因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰?。本文相關(guān)詞條解釋球墨鑄鐵球墨鑄鐵鑄鐵是含碳量大于,由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過(guò)高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小,能使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%,天山區(qū)球墨鑄鐵管推薦廠家,抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2,天山區(qū)球墨鑄鐵管推薦廠家,天山區(qū)球墨鑄鐵管推薦廠家,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量~,含硅量~。阿克蘇球墨鑄鐵水篦子廠。天山區(qū)球墨鑄鐵管推薦廠家
降低殘留鎂量(<007%);采用稀土鎂合金來(lái)處理,稀土氧化物殘余量控制在002%~004%。(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液,冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng),力求做到順序凝固。(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來(lái)改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。(4)澆注溫度應(yīng)在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25min,以免產(chǎn)生球化衰退。(5)提高砂型的緊實(shí)度,一般不低于90;撞砂均勻,含水率不宜過(guò)高,保證鑄型有足夠的剛度。2夾渣(1)硅:硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分,因此盡可能降低含硅量。(2)硫:鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺點(diǎn)的主要原因之一。硫化物的熔點(diǎn)比鐵液熔點(diǎn)低,在鐵液凝固過(guò)程中,硫化物將從鐵液中析出,增大了鐵液的粘度,使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時(shí),鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在006%以下,當(dāng)它在009%~0135%時(shí),鑄鐵夾渣缺點(diǎn)會(huì)急劇增加。(3)稀土和鎂:近年來(lái)研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致,因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。(4)澆注溫度:澆注溫度太低時(shí),金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高,不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi);溫度太高時(shí)。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管直銷 阿勒泰給水球墨鑄鐵管推薦。
2)控制稀土的加入量:在保證球化的前提下,加入量要少。(3)改進(jìn)鑄件的結(jié)構(gòu),使壁厚盡量均勻,且小于60mm;若壁厚相差很大、熱節(jié)很大,可在厚壁或者熱節(jié)處加放冷鐵;若是熱節(jié)或厚壁位置在鑄件頂部,可在此處加冒口。(4)嚴(yán)格控制溫度:通常要求在1380~1450℃進(jìn)行球化處理,1360~1400℃進(jìn)行澆注。同時(shí),盡量縮短鐵液出爐到澆注之間的滯留時(shí)間。(5)必要情況下,可以加入鉬等反石墨化元素,提高碳在鐵液中的溶解度,從而減少石墨析出。4皮下氣孔(1)碳當(dāng)量:適當(dāng)增加含硅量有助于皮下氣孔的減少。同時(shí),在硅量保持不變的情況下,隨著含碳量的增加,球鐵中皮下氣孔的個(gè)數(shù)呈現(xiàn)出單峰曲線,且峰值點(diǎn)總保持在共晶點(diǎn)左右,因此,比較好將碳硅含量選擇得高一些,以使球鐵的碳當(dāng)量稍大于共晶點(diǎn)。(2)硫:硫高會(huì)引起皮下氣孔等缺點(diǎn),這是因?yàn)楫a(chǎn)生H2S氣體而形成。當(dāng)含硫量超過(guò),含硫量越高,情況越嚴(yán)重。(3)稀土:鐵液中加入稀土元素能脫氧、脫硫,提高鐵液表面張力,因此有利于防止產(chǎn)生皮下氣孔。但稀土含量太高,會(huì)增加鐵液中氧化物的含量,使氣泡外來(lái)核心增加,皮下氣孔率增加。殘余稀土量應(yīng)控制在。(4)鎂:過(guò)高的鎂將會(huì)加劇鐵液的吸氫傾向,大量的鎂氣泡和氧化物進(jìn)入型腔。
還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口前列白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼溯^好澆注時(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶,則表明球化失敗(見(jiàn)下表)。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法說(shuō)明:1)球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會(huì)有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān),因此表中沒(méi)有給出數(shù)據(jù),稀土鎂球墨鑄鐵白口深度不十分明顯。3澆注過(guò)程判斷(1)球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后,如澆口杯一直向下凹縮,而且表面非常光滑,說(shuō)明球化良好;如澆口杯上部結(jié)一層硬殼,也進(jìn)行縮凹,說(shuō)明鐵液溫度低。(2)在澆注過(guò)程中,砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點(diǎn)(凹坑),說(shuō)明球化良好。4黑邊鑒定法球處理完畢后,用樣勺澆注一塊厚10mm左右的試塊。阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管哪家好。
能夠得到較好的力學(xué)性能。由于電弧溫度較高,球化元素氧化、蒸發(fā)嚴(yán)重,給焊縫的穩(wěn)定球化帶來(lái)困難,力學(xué)性能很難達(dá)到指標(biāo)。采用Z238焊條,白口傾向較大,因此,焊接時(shí)通常進(jìn)行400~700℃預(yù)熱,必要時(shí)焊后要進(jìn)行退火或正火處理。(2)鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條補(bǔ)焊。該種類焊條采用鋼芯,藥皮中加入脫氧元素、孕育劑及少量的球化劑。這種焊條對(duì)水分、空氣、鐵銹等不敏感,球化穩(wěn)定性很高,白口傾向低,焊縫的塑性及抗裂性都較好。對(duì)于剛性較小的部位,可以采用冷焊工藝補(bǔ)焊較長(zhǎng)的焊縫或較大的面積,但是,剛性較大的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或采用加熱減應(yīng)區(qū)法,焊縫的力學(xué)性能較好。接頭正火后,抗拉強(qiáng)度約為650MPa,伸長(zhǎng)率約為5%。接頭退火后的抗拉強(qiáng)度一般大于420MPa,伸長(zhǎng)率大于10%,比較高可達(dá)20%以上。缺點(diǎn)較長(zhǎng)而寬度較窄時(shí),可采用圖15-11所示的運(yùn)條手法及逐段多層連續(xù)焊方式;缺點(diǎn)較寬時(shí),可采用圖15-12所示的分段、分層方式,其目的是減少白口,提高塑性,防止裂紋的發(fā)生。采用中弧施焊,弧長(zhǎng)與焊條直徑大致相等。(3)鎳鐵焊條或高釩焊條補(bǔ)焊。可采用鎳鐵焊條(Z408)及高釩焊條(Z116、Z117),進(jìn)行電弧冷焊球墨鑄鐵。鎳鐵焊條是一種通用性很強(qiáng)的焊條,焊縫金屬為鎳鐵合金。 阿克蘇離心球墨鑄鐵管便宜 。天山區(qū)球墨鑄鐵管廠家
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球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應(yīng)激烈,時(shí)間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應(yīng)平穩(wěn),時(shí)間長(zhǎng),鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它不僅促進(jìn)石墨化,防止自由滲碳體和白口出現(xiàn),而且有助于球化,并使石墨變得更細(xì)小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據(jù)對(duì)鑄件的力學(xué)性能要求,一般為%~%。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少,一般砸成5~25mm的小塊。孕育劑應(yīng)保持干凈、干燥。球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),剛出完前一爐鐵后,包很熱,過(guò)早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間,增強(qiáng)球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡(jiǎn)便的沖入法處理球鐵。球化效果爐前檢驗(yàn)爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色,前列白口。天山區(qū)球墨鑄鐵管推薦廠家
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