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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州碳化鎢等離子堆焊,等離子
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州碳化鎢等離子堆焊,等離子
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詳細(xì)說明
目前,常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強(qiáng)性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,或閥門的類型,溫州碳化鎢等離子堆焊、密封面結(jié)構(gòu)形式,溫州碳化鎢等離子堆焊、密封比壓和許用比壓,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,溫州碳化鎢等離子堆焊,從而實現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
等離子設(shè)備的產(chǎn)品功能。溫州碳化鎢等離子堆焊
等離子粉末堆焊機(jī)堆焊工藝
1.堆焊資料
鎳基合金粉末(一般鎳60)、鎳基碳化物(依據(jù)產(chǎn)品需求以鎳60為基粉參加對應(yīng)比例的碳化物粉末)。
2.粉末要求
(1)依據(jù)產(chǎn)品所需功用(耐磨,耐腐,耐高溫)挑選適合的合金粉末。
(2)挑選合金粉末時盡量與基體資料的熱膨脹系數(shù)接近。避免熱膨脹系數(shù)過大,發(fā)作較大的縮短應(yīng)力,構(gòu)成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象。也可經(jīng)過預(yù)熱與保溫工藝來操控開裂。
(3)合金粉末選用自熔型粉末,活動功用好,粉末粒度均勻??尚羞M(jìn)堆焊安穩(wěn)性。
(4)送粉速度均勻,速度一般為10-30g/min。粉末粒度規(guī)劃150-300鉬之間比較有優(yōu)勢。氣體流量規(guī)劃2.0-2.5L/min
3.螺桿要求
堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺桿,條件確保螺桿外表無油,無銹,無明顯缺點。
4.設(shè)備要求
設(shè)備是由等離子粉末焊機(jī)及主動化堆焊工裝(選配)組成。
成都等離子堆焊技術(shù)等離子設(shè)備是怎么樣的體驗?
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有以下特點:(1)生產(chǎn)率較高,目前熔敷率達(dá)到了5公斤/小時,接近生產(chǎn)率高的埋弧自動焊,超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。(2)母材對合金沖淡率低,由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多,能主動控制熱量輸入;合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。沖淡率可控制在5-15%范圍內(nèi),接近氧炔堆焊,而較大低于其他方式的堆焊。(3)噴焊層成形平整、光滑,成形尺寸范圍寬并可精確控制,通過改變規(guī)范參數(shù),一次噴焊可控制寬度5-40毫米,厚度,這是其他堆焊方法難以實現(xiàn)的。(4)噴焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好,由于等離子弧穩(wěn)定性好,外界因素的干擾(周圍氣流的流動,噴焊鎗距工件的高低,角度的微小變化等)對電參數(shù)(弧壓、弧電流)和電弧穩(wěn)定性影響較小,從而使工藝易于穩(wěn)定。合金粉末熔化充分,飛濺少,熔池中熔渣和氣體易于排除,容易消除焊層內(nèi)氣孔,夾渣等質(zhì)量缺點。由于等離子弧溫度高,熱量績中。噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組.織晶粒細(xì)。
等離子粉末堆焊,一般而言,堆焊的金屬首先應(yīng)滿足焊件的使用條件;其次考慮堆焊的金屬焊接性要好,再后適當(dāng)選擇比較經(jīng)濟(jì)的堆焊金屬。常見的工作環(huán)境條件下使用的堆焊金屬有:高應(yīng)力金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金;低應(yīng)力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼;金屬間磨損+腐蝕或氧化選用大多鈷基合金或鎳基合金;低應(yīng)力磨料磨損、沖擊浸蝕、磨料浸蝕選用高合金鑄鐵;低應(yīng)力嚴(yán)重磨料磨損、切割刃選用碳化物;氣蝕浸蝕選用鈷基合金;嚴(yán)重沖擊選用高合金錳鋼;嚴(yán)重沖擊+腐蝕+氧化選用亞共晶鈷基合金;高溫下金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金;鑿削式磨料磨損選用奧氏體錳鋼;熱穩(wěn)定性高溫蠕變強(qiáng)度(540℃)選用鈷基合金碳化物型鈷基合金。上海等離子的發(fā)展方向是什么?
截齒等離子堆焊層的工況條件比較復(fù)雜,截齒在切割煤巖過程中除了承受周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊載荷作用外,還要承受長時間磨粒磨擦、沖擊產(chǎn)生的溫升作用以及腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。因此,截齒堆焊耐磨層的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜、惡劣。
截齒等離子堆焊層的性能要求比較苛刻,首先自身要耐磨,也就是說在采煤過程中,截齒堆焊層與煤層間會發(fā)生持續(xù)磨擦運(yùn)動,截齒堆焊層必須經(jīng)受住煤層的長時間磨損。
在這種情況下,堆焊層的硬度、耐磨性越高越好;其次,必須考慮截齒在切割煤巖過程中不可避免的沖擊載荷作用,如果堆焊層的硬度太高,金屬韌性較差,堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。因此,堆焊層的硬度不一定是越高越好,而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮,使其具有良好的綜合抗磨性能。
同時需要注意,煤巖材料特性對堆焊耐磨層的影響。煤質(zhì)的軟硬以及夾矸石的多少,對截齒堆焊層磨損影響非常明顯。煤質(zhì)較軟、夾矸石較少的煤巖,截齒切割阻力較小,采煤機(jī)牽引阻力也較小,截齒的磨損率較??;反之,截齒的磨損率較大。
上海等離子的發(fā)展方向是哪里?德陽等離子堆焊廠家
上海等離子設(shè)備哪家專業(yè)?溫州碳化鎢等離子堆焊
1、等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別***,可以對各種金屬進(jìn)行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機(jī)械性能,和很高的粉末材料密度。2、離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護(hù)氣,不易氧化堆焊材料,在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形,因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯,母材和堆焊層實現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,終達(dá)到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。溫州碳化鎢等離子堆焊
箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司成立于2010-05-20,注冊資本:300-500萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。箴拓自動化設(shè)備是一家有限責(zé)任公司(國有)企業(yè),一直貫徹“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“質(zhì)量高速,誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司目前擁有***員工11~50人人,具有[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]等多項業(yè)務(wù)。箴拓自動化設(shè)備以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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