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③防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,烏魯木齊市管道防腐公司電話,適用溫度為-185~95℃。這種材料質(zhì)地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。管道防腐電法保護管道防腐(圖3)改變金屬相對于周圍介質(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。長輸管道電法保護*指陰極保護和電蝕防止法。①陰極保護:將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。這種方法用于船舶防腐已有150多年的歷史;1928年***次用于管道,是將金屬腐蝕電池中陰極不受腐蝕而陽極受腐蝕的原理應用于金屬防腐技術上。利用外施電流迫使電解液中被保護金屬表面全部陰極極化,則腐蝕就不會發(fā)生。判斷管道是否達到陰極保護的指標有兩項。一是**小保護電位,它是金屬在電解液中陰極極化到腐蝕過程停止時的電位;其值與環(huán)境等因素有關,常用的數(shù)值為-850毫伏(相對于銅-硫酸銅參比電極測定,烏魯木齊市管道防腐公司電話,下同)。二是比較大保護電位,烏魯木齊市管道防腐公司電話,即被保護金屬表面容許達到的比較高電位值。當陰極極化過強,管道表面與涂層間會析出氫氣,而使涂層產(chǎn)生陰極剝離。
在管線系統(tǒng)所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學反應、電化學反應和微生物的侵蝕,該反應可以導致管線結構和其他材料的損壞和流失。除了腐蝕作用對材料的直接破壞外,由腐蝕產(chǎn)物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞。管道腐蝕是否會擴散,擴散范圍有多大主要取決于腐蝕介質(zhì)的侵蝕力以及現(xiàn)有管道材料的耐腐蝕性能。溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度以及應力狀況都會影響管道腐蝕的程度。管道防腐應用編輯管道防腐適用范圍本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的設備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周圍介質(zhì)的化學、電化學作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位,可分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕;按管道腐蝕形態(tài),可分為***腐蝕和局部腐蝕;按管道腐蝕機理,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕等。管道防腐工藝流程管道防腐(圖1)基面處理→調(diào)配涂料→刷中間漆→刷或噴涂施工→養(yǎng)護管道防腐分為主體防腐和補口焊口防腐管道防腐選用什么材料,要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定。常用補口方式有石油瀝青補口、環(huán)氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口和PE熱縮材料補口等多種方式。管道主體如果是三層PE復合結構,其補口材料優(yōu)先三層PE熱縮補口材料。
提高耐光性、耐老化性、耐候性等。通過向材料中加人一些顆粒很小的納米粒子,能增加材料的密封性,達到更好的防水、防腐效果。例如納米TiO2粒子對紫外線有散射作用,加入這樣的納米材料可有效增強材料的抗紫外線能力,使耐老化性***提高;納米SiO2粒子具有表面嚴重的配位不足,龐大的比表面積及表面欠氧等特點,使其表現(xiàn)出極強的活性,加入到涂料中可使涂層的強度、韌性、延展性大幅度提高。對于無機涂層材料,如對其結構進行納米化,也能達到明顯改善其塑性、韌性的作用。當前已有一些通過納米技術對防腐材料進行改性的技術獲得了**,市場上也有這樣的防腐材料出現(xiàn)。不過總的來看,該技術還處于起步階段,具有極大的發(fā)展前景。五、結束語在相當長一段時間內(nèi),三層PE和雙層FBE等多層復合防腐層將占據(jù)管道防腐涂層的主流地位。改進三層PE和雙層FBE的結構和工藝,提高性能、降低成本,也將是今后研究的一個重要方向。而在管道防腐涂層的補傷、補口及舊防腐層的修復上,液態(tài)聚氨酯防腐涂料將大有作為。但隨著新材料、新工藝、新技術的不斷應用與發(fā)展,無機非金屬防腐技術和納米改性技術將有極大的發(fā)展和應用前景,管道防腐技術會日臻完善。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/57511.html
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