數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化，江蘇生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同，適用于汽車，江蘇生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小、摩托車、空壓機、軸承、**，江蘇生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。江蘇生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給fa。每單次行程或每往復(fù)行程終了時，砂輪作周期性的橫向移動，實現(xiàn)沿工件徑向的進給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進行無橫向進給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質(zhì)量，能滿足較高的加工質(zhì)量要求，但磨削效率較低。磨具磨床磨削縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。廣東廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床

1什么叫外圓磨

外圓磨床分為普通外圓磨床和全能外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面以及臺階軸端面等，在全能外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床的主參數(shù)為比較大磨削直徑。

外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為***，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

2外圓磨床的特點

1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。

3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。

4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。

6、電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便

7、可選配自動測量儀。

近年來，我國精密機床發(fā)展取得較大進步，機床的精度質(zhì)量也已達(dá)到相當(dāng)?shù)乃?，涌現(xiàn)出一批具有較高技術(shù)水平的中高級磨床。但是在高精、高能、智能化設(shè)備與國外相比仍然有較大的差距。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對高精、高能、智能化的需求，以減輕磨削加工對操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。為此，針對高精密軸類、盤類零部件（特別是細(xì)長軸）的磨削加工工藝，提出實現(xiàn)自動切入、自動磨削加工，自適應(yīng)磨削控制功能（主要適應(yīng)工件的輪廓和砂輪的脫落），設(shè)計開發(fā)了基于寶元數(shù)控「PLC+人機界面」的高精密外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了高能率、高精度、操作自動化高的要求。

G12高速高精度外圓磨床 機床結(jié)構(gòu)采用十字滑臺結(jié)構(gòu)，即工件不動，砂輪架做X/Z方向移動，Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性很好，導(dǎo)軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式，基本沒有爬行，X導(dǎo)軌采用高精度直線導(dǎo)軌，靈敏度高，維護使用方便，特別是我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸剛性很好，還有我們的軸承組合方式以及裝配工藝，使得主軸的精度很高，軸向徑向跳動都可保持在0.001mm，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000-8000轉(zhuǎn)/每分鐘，使用400外經(jīng)的砂輪線速度輕松超過120M/S，可以使用CBN砂輪，**提高了磨削效率以及磨削精度，專有的大水量磨削液沖洗，以及很短的磨削時間，使磨削應(yīng)力**的減小，特別對高精度工件的磨削有著很好的效果，由于采用了十字滑臺的結(jié)構(gòu)使得機床的占地面積和同規(guī)格磨床比較只有1/2，節(jié)約了占地面積，由于工件固定不動，沒有了工作臺左右移動帶來的浮動誤差，可以使工件的圓柱度保持的更好，總之G12是一臺以工作機床為理念設(shè)計的機床，穩(wěn)定可靠高速高精度易維護保養(yǎng)，易用，占地面積小。廣東廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床

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外圓磨削主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。

磨削時，工件低速旋轉(zhuǎn)，如果工件同時作縱向往復(fù)移動并在縱向移動的每次單行程或雙行程后砂輪相對工件作橫向進給，稱為縱向磨削法。

如果砂輪寬度大于被磨削表面的長度，則工件在磨削過程中不作縱向移動，而是砂輪相對工件連續(xù)進行橫向進給，稱為切入磨削法。

一般切入磨削法效率高于縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。

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