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氧化鋁研磨球指的是高溫煅燒α氧化鋁粉作為原料,經(jīng)過(guò)配料,研磨,制粉,成型,干燥,燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質(zhì)而被普遍使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量,可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。 一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球,75%-80%氧化鋁含量的劃為中高鋁球,90%以上的氧化鋁含量的劃為高鋁球,其中高鋁球又劃分為92瓷,95瓷和99瓷。99瓷由于極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量生產(chǎn)制造,目前主要為部分特種陶瓷廠通過(guò)手工制作。 中鋁球和中高鋁球由于其較低的價(jià)格,而被大部分陶瓷廠所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有**度,高硬度,高耐磨性,比重大,體積小,耐高溫,耐腐蝕,浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼,無(wú)污染等優(yōu)異特性而被普遍的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷,瓷釉,玻璃,化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼,其中尤以92含量的高鋁球使用普遍,浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼。博邁陶瓷設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶(hù)提供了更多的選擇空間。浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼
陶瓷研磨球?yàn)楹芜x用微晶氧化鋁陶瓷球,在這,博邁**給你選中它的四大理由。微晶氧化鋁陶瓷研磨球具有如下特點(diǎn),特別適合水泥球磨機(jī)應(yīng)用技術(shù)的要求。1.硬度大:經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測(cè)定,其洛氏硬度為HRA80~90,硬度*次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨。2.耐磨性能極好:經(jīng)中南大學(xué)粉末冶金研究所測(cè)定,其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的。根據(jù)客戶(hù)調(diào)查在等水泥粉磨工況下,可至少延長(zhǎng)研磨體使用壽命10倍以上。3.重量輕:其密度為~,*為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負(fù)荷。4.發(fā)展趨勢(shì):氧化鋁陶瓷作為先進(jìn)陶瓷中應(yīng)用較廣的一種材料,伴隨著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢(shì)。(1)技術(shù)裝備水平將快速提高:計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展,促進(jìn)了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展。如自制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、高性能制粉造粒設(shè)備、等凈壓成型設(shè)備等先進(jìn)的成套設(shè)備,有力地推動(dòng)了行業(yè)整體水平的提高,同時(shí),在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都有明顯改善。(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國(guó)內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無(wú)到有,產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大,產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高,經(jīng)歷了一個(gè)快速的歷程。。 湖北開(kāi)孔瓷球氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼博邁陶瓷熱忱歡迎新老客戶(hù)惠顧。
氧化鋁研磨球通常作為磨料運(yùn)用在球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等設(shè)備中。目前很多水泥廠正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球,博邁的耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質(zhì)。 使用氧化鋁研磨球能達(dá)到環(huán)保要求,改善水泥性能,從而使水泥質(zhì)量穩(wěn)定,另外氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形,降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用量;降低耗電量5千瓦時(shí)/噸左右;有效的節(jié)約了成本,能降低球磨機(jī)溫度及噪音;更重要的是博邁研磨球耐磨性強(qiáng),污染少,水泥磨機(jī)在使用研磨球后,可以在確保水泥質(zhì)量的前提下明顯降低電耗,降低維修費(fèi),進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 同樣,氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料?;?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料,博邁氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性,較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率,可以減少對(duì)釉漿的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
氧化鋁除了耐磨抗沖擊外,還有耐酸堿耐腐蝕的特點(diǎn)。有些物料PH值呈酸堿,錘頭材質(zhì)選不好,很容易就會(huì)造成錘頭腐蝕。錘頭的耐磨性能不*關(guān)系到機(jī)器的工作效率,也直接影響企業(yè)資金成本的投入。因此,隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,很多廠家也逐漸開(kāi)始應(yīng)用氧化鋁陶瓷錘頭代替原有的材質(zhì),比如破碎機(jī)由原先合金錘頭改為氧化鋁、氧化鋯材質(zhì)的錘頭,這樣的話(huà)降低了成本;破碎出來(lái)產(chǎn)品沒(méi)有污點(diǎn)、雜質(zhì)等缺點(diǎn)。耐磨陶瓷錘頭是在氧化鋁陶瓷球上打出一個(gè)小洞,插上定制的鋼棒制作而成。氧化鋁陶瓷球的主要特點(diǎn)就是具有**度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、污染少等優(yōu)異特性,被大量運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)的精加工和深加工中,相比普通球石或天然鵝軟石,它的耐磨性要更好一些。而且氧化鋁陶瓷錘頭耐一千多度高溫。它的壽命也比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍,可以發(fā)揮更大經(jīng)濟(jì)效益。博邁陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
高鋁蓄熱球又稱(chēng)球狀蓄熱體,具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。工作原理及特點(diǎn):1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?,氣流在?dǎo)熱體中流過(guò)時(shí),形成強(qiáng)烈的紊流,有效的沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層,又由于球徑很小,傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。3.高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到*比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達(dá)90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧,加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng),即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便,并可重復(fù)使用。 高鋁蓄熱球用途:大量應(yīng)用于鋼鐵,治金行業(yè)加熱爐,熔鋁爐,鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。 高鋁蓄熱球主要規(guī)格:3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博邁產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):強(qiáng)度高,耐磨損,耐急冷急熱,使博邁陶瓷通過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶(hù)提供服務(wù)。浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼
選擇博邁陶瓷,就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來(lái)。浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼
粉體一般需經(jīng)噴霧造粒。根據(jù)不同規(guī)格和產(chǎn)量要求采用不同的設(shè)備,早期小批量生產(chǎn)甚至有用液壓千斤頂來(lái)成形氧化鋁瓷球的,隨著行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)激烈,此生產(chǎn)方式已逐步被淘汰。用單柱式液壓機(jī)成形氧化鋁瓷球在過(guò)去用得較多,其設(shè)備投資較小,購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)的單柱液壓機(jī)后,自配頂出氣缸脫模。用此方法成形,一般成形壓力都不高,而且是單向加壓,其坯體強(qiáng)度低,密度小,燒成收縮大,燒結(jié)溫度高。用雙向液壓機(jī)成形氧化鋁瓷球是近來(lái)才發(fā)展起來(lái)的,特別適用于成形小球。4、濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球用濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球,是先將粉料填充在內(nèi)腔為球形的軟模(橡膠模)中,軟模須密封好,放入冷等靜壓機(jī)的工作缸(高壓容器)內(nèi),通入超高壓(一般在1OOMPa以上)液體介質(zhì),液體介質(zhì)以各向均等的壓力將軟模連同粉料均勻壓縮,待卸壓后將軟模連同其內(nèi)部的坯體從冷等靜壓機(jī)的工作缸中取出(膠模是濕的,而膠模又稱(chēng)為袋,濕袋由此而得名),在工作缸外脫模即得到球形坯體。用此方法成形的氧化鋁瓷球坯體密度高且均勻,是成形方法中較好的。5、干法等靜壓成形氧化鋁陶瓷球干法等靜壓成形氧化鋁陶瓷球是目前先進(jìn)的成形方法,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),受人為因素影響小。浙江硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球廠家電話(huà)號(hào)碼
淄博博邁陶瓷材料有限公司創(chuàng)辦于2013-10-14,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過(guò)多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,公司致力于為客戶(hù)提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ],價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶(hù)的歡迎。博邁供應(yīng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]。
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