碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。

碳化硅有反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和熱壓碳化硅，鹽城中型機械密封銷售廠家。

硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。

作為輔助密封圈的材料有橡膠，鹽城中型機械密封銷售廠家、塑料、石棉、膨脹石墨，鹽城中型機械密封銷售廠家、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。 選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。鹽城中型機械密封銷售廠家

船用泵是指艦船上用以增加液體和液體物料的壓力或位能使之流動的機械。輸送液體至位置較高、距離較遠、壓力較高處一般必須用泵，泵還能用于產(chǎn)生高壓液體供液壓傳動用。

泵用機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

● 軸套與軸間的密封；

● 動環(huán)與軸套間的密封；

● 動、靜環(huán)間密封；

● 對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

● 密封端蓋與泵體間的密封。

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。

在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。 鹽城中型機械密封銷售廠家機械密封的摩擦副（密封副）主要由動、靜環(huán)組成，有時還有中間浮動環(huán)。

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。

  其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

  機械密封被廣泛應(yīng)用于工業(yè)泵產(chǎn)品中，尤其在石油化工領(lǐng)域內(nèi)的存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)場所，在國內(nèi)選煤、選礦行業(yè)中泵上的應(yīng)用也越來越普遍。

  其主要有以下優(yōu)點：

  ⑴.密封效果好，可達到介質(zhì)無泄露;

  ⑵.壽命長，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間;MAAG泵的機械密封在正常使用中壽命可達5~10年以上;

  ⑶.對軸(或軸套)無磨損;

  ⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用;

軸封（shaftseal）一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏。軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。填料密封填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有危害介質(zhì)中。機械密封機械密封(也稱端面密封)的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機械密封。在使用單彈簧的機械密封時，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時有發(fā)生。

填料密封的機械密封改造

  1.改裝方法

  污水泵填料筒的徑向尺寸和軸向尺寸較小，影響了機械密封的安裝。在滿足強度的情況下，將填料筒的內(nèi)徑相應(yīng)地擴大;若有軸套，可將軸套的外徑相應(yīng)地縮小或?qū)⑤S套拆除。

  2.主要尺寸確定

  (1)確定傳動套或彈簧座在軸套上的位置。如圖3所示。為了防止傳動套或彈簧座同填料內(nèi)套端面碰，把安裝機械密封的起點尺寸定為[H-K=5～15mm]。

  (2)確定軸套總長度。軸套的總長度一般比原來的總長度稍稍長一點。因為考慮到軸套尾端部分要伸出密封壓蓋5～10mm左右，以利于安裝方便。尺寸根據(jù)設(shè)計的密封壓蓋厚度而定。 各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。鹽城中型機械密封銷售廠家

化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。鹽城中型機械密封銷售廠家

化工機械密封，也有人稱之為端面密封，一般來說用于泵、壓縮機等等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸密封，由四類部件組合而成：主要部件：動環(huán)、靜環(huán)；輔助密封件：密封圈；彈力補償機構(gòu)：彈簧、推環(huán)；傳動件：彈箕座以及鍵或者是各種各樣螺釘。化工機械密封，是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力以及補償機構(gòu)彈力的作用下、輔助密封的配合下，保持貼合并且相對滑動，從而構(gòu)成的防止流體泄漏的一種裝置。密封的理論主要涉及到密封的機理、密封摩擦副的摩擦以及潤滑、密封動靜環(huán)的熱力變形分析、動力學(xué)的特性、流體動壓潤滑的理論、流體靜壓潤滑的理論、熱彈性流體動壓潤滑的理論等等。鹽城中型機械密封銷售廠家

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