V法鑄造用的砂箱，其結(jié)構(gòu)形式直接決定著砂箱內(nèi)負(fù)壓場(chǎng)的形成和分布，也就決定著鑄型強(qiáng)度的大小和均勻性。但是，不少觀念錯(cuò)誤的認(rèn)為，只要砂箱里面能夠抽氣就行，南通V法鑄造原理，至于怎么抽，抽多少，都無關(guān)緊要，只要不塌箱即可。所以目前，既有單純的抽氣管抽氣的砂箱，南通V法鑄造原理，也有靠四壁抽氣的砂箱，**復(fù)雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式；似乎都達(dá)到了同樣的目的，南通V法鑄造原理，都能生產(chǎn)出鑄件。然而，產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習(xí)慣了用真空度來衡量或者表征鑄型的強(qiáng)度，認(rèn)為真空度越高，鑄型強(qiáng)度越高，塌箱的幾率也越??；實(shí)際上，對(duì)于砂箱來說，真空的形成是氣體流動(dòng)的結(jié)果，是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。中小消失模生產(chǎn)單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場(chǎng)客戶的需求。南通V法鑄造原理

V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本，80年代引入中國后得到了***關(guān)注，并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí)，該工藝傳入北美及歐洲地區(qū)，取得了長足發(fā)展，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展，在叉車配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域，V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功，并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國內(nèi)，從上世紀(jì)80年代開始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗(yàn)，但是沒有成熟應(yīng)用（除鐵路道岔外）。近些年，在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域，V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注。目前，V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主，包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn)，取得了不錯(cuò)的效果。泰州專業(yè)V法鑄造效果型砂粒度對(duì)鑄型負(fù)壓度變化的影響很大，較細(xì)的型砂有利于防止金屬液滲透。

V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03～0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化，利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上（如圖3.2所示）。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，要求塑料薄膜具有較好的延伸性，不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求：

好的延伸性，不得有氣泡滴和***等缺點(diǎn)；成型時(shí)形狀缺點(diǎn)不應(yīng)擴(kuò)展；覆膜成型后失去彈性；不允許與模樣材料粘?。?/span>氣化氣體應(yīng)***。

V法鑄造工藝裝備對(duì)鑄件質(zhì)量的影響

  V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展，而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對(duì)外引進(jìn)仿制，到自主研發(fā)設(shè)計(jì)的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升，也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行，既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備，也有比較常見且配置相對(duì)***的半自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線，更有機(jī)械化，自動(dòng)化程度較高，投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形，加砂震實(shí)，抽真空起模工序，相應(yīng)設(shè)備工裝的特點(diǎn)明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 金屬液平穩(wěn)充型，避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺，一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實(shí)體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
固定式冷卻沸騰床采用水循環(huán)冷卻，水泵將冷水輸送至沸騰床內(nèi)冷卻水管中與熱砂充分地?zé)峤粨Q達(dá)到冷卻目的。泰州專業(yè)V法鑄造效果

V法鑄造采用無粘接劑的干砂造型，一般要求干砂為次棱角形或圓形，粒度鑄鋼件較大。南通V法鑄造原理

生產(chǎn)線的工藝流程

經(jīng)造型機(jī)造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺(tái)上進(jìn)行修型和下芯，而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺(tái)上，澆注后的砂箱經(jīng)氣動(dòng)推桿推至落砂機(jī)上脫砂，人工去除塑料薄膜，落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機(jī)運(yùn)輥道上返回至造型機(jī)旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存，當(dāng)造型需用砂時(shí)，舊砂經(jīng)斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)送入造型機(jī)砂斗里，全線各揚(yáng)塵點(diǎn)均有吸塵管道集中除塵。主機(jī)為四工位造型機(jī)，完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實(shí)和蓋膜，頂箱起模四個(gè)工位，該機(jī)由氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并有可靠的定位機(jī)構(gòu)，自動(dòng)覆膜機(jī)包括自動(dòng)切膜、覆膜框水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，電加熱薄膜、氣動(dòng)頂型覆膜，抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機(jī)上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥，跟各工位的要求自動(dòng)提供或切斷真空。整機(jī)動(dòng)作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺(tái)及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個(gè)砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺(tái)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)并可任意位置停機(jī)。動(dòng)作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺(tái)的托板上，待托板放滿砂箱后便可澆注，轉(zhuǎn)臺(tái)每轉(zhuǎn)一個(gè)工位砂箱必須正對(duì)著落砂機(jī)，以便氣缸推動(dòng)砂箱至落砂機(jī)的框架上脫砂、落砂前必須撤出負(fù)壓。

南通V法鑄造原理

江陰華天科技開發(fā)有限公司注冊(cè)資金700-1000萬元，是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，經(jīng)過公司所有人員的努力，公司自2006-09-27成立以來，年?duì)I業(yè)額達(dá)到700-1000萬元。

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