RTO廢氣處理設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用

    當(dāng)前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的主要來(lái)源，而蓄熱式熱力氧化器在VOC污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過(guò)新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，安徽窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備銷(xiāo)售廠家，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的有效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。 在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOC廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器，安徽窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備銷(xiāo)售廠家，在充分滿(mǎn)足燃燒過(guò)程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室，安徽窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備銷(xiāo)售廠家、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿(mǎn)足各種需要，并已開(kāi)發(fā)了許多不同類(lèi)型的RTO裝置，其中為典型性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。
歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)

海澤脫硫脫硝設(shè)備的工作原理：

     1、采用爐內(nèi)固結(jié)脫硫技術(shù)在煤粉燃燒的時(shí)候，可同時(shí)完成固結(jié)脫硫和對(duì)灰渣進(jìn)行改性的過(guò)程，但是由于鍋爐內(nèi)部燃燒溫度非常高，在氣經(jīng)過(guò)固結(jié)脫硫后，仍然含有大量的二氧化硫，這時(shí)就需要第二步爐后氣脫硫。

  2、氣經(jīng)過(guò)爐內(nèi)固結(jié)脫硫后已經(jīng)脫掉大部分的二氧化硫，爐后*需要采用簡(jiǎn)易的脫硫脫硝設(shè)備就可對(duì)二氧化硫的排放進(jìn)行有效的控制。從鍋爐出來(lái)的氣進(jìn)入反應(yīng)器后，同吸收劑產(chǎn)生反應(yīng)，當(dāng)吸收劑的水分被蒸發(fā)，氣被冷卻后，氣里的二氧化硫同吸收劑產(chǎn)生反應(yīng)形成CaSO4。而反應(yīng)后的廢氣內(nèi)含有大量的固體顆粒，在進(jìn)入除塵器進(jìn)行分離后產(chǎn)生的潔凈氣不需要再次加熱，直接輸送至囪進(jìn)行排出。
歡迎廣大新老客戶(hù)致電詳談

RTO處理設(shè)備與RCO處理設(shè)備有哪些不同?

    1、定義：RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)。

                  RCO，是指蓄熱式催化燃燒法。

    2、原理：RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是來(lái)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高自溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

                 RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)知物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較道小，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

     可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的處理設(shè)備。也可來(lái)電咨詢(xún)山東海澤環(huán)?？萍加邢薰尽Ｎ覀儗?huì)為您設(shè)計(jì)屬于您的解決方案。

文章來(lái)源地址: http://m.cdcfah.com/cp/55258.html